白刚玉微粉，人造磨料的一种，原料是以优质铝氧化粉为原料的白刚玉，经电熔提炼结晶而成， 它广泛用于生产生活的方方面面，接下来奥凯公司简单给大家介绍一下。
首先，用于表面加工处理。主要有金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压 铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生等。
其次，美化加工作业。主要适用于各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻 璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
最后是应力消除加工作业。主要包含航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之 应力消除加工处理。
白刚玉微粉作为一种性能优异的耐火材料，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性。适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬，强度较大的材料，广泛用于生产生活的方方面面，它的生产工艺与使用方法需要广大用户重点掌握。
白刚玉微粉生产出来之后为了保持表面干燥，需要进行脱水处理，这样才能保证产品在使用时达到预期的效果。白刚玉微粉的干燥处理是需要通过干燥器来进行的，下面对其脱水原理及脱水过程进行详细的介绍。
白刚玉微粉在生产过程中，由于吸附和再生过程中的温度、压力的循环变化，运行一段时问后，出口气体中往往携带白刚玉微粉粉尘，可利用多滤芯的粉尘过滤器净化天然气。气体从外表面进入滤芯，杂质被阻挡在滤体表面和内部，在滤芯表面形成一层均匀的滤饼，由于产品自身的架桥效应，从而进一步提高了过滤精度，脱水后期需要对滤芯进行更换，技术人员可根据气质条件及运行时问长短来决定滤芯更换的频率。
合格的白刚玉微粉生产出来正式投入使用之前，需要按照上述原理和方法对其进行脱水处理，以此来避免产品在储存或使用过程中出现结块的问题，有利于确保产品达到理想的使用效果。
刚玉一直以来都是作为打磨磨具来用的，我们根据所需要打磨的不同物件选择不同的刚玉，很多 人都觉得白刚玉砂轮比棕刚玉的好，那实际情况到底是不是如此呢？接下来我们一起来分析一下 。
首先我们来看一下白刚玉砂轮。虽然白刚玉的硬度略高于棕刚玉，但其韧性则比棕刚玉低，在磨 削时，磨粒容易碎裂，因此，白刚玉的磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及 磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。棕刚玉砂轮是磨具中用量比较大、使用面比较广的一 种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精 磨和精磨以及开槽和切断等。
其次，棕刚玉砂轮。棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢 、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格 相比较便宜，可以广泛使用。
总之，选择好的砂轮主要还是看其是否适用于你磨削的工件、粒度、硬度、组织号等，这些我们 都是必须了解并多次试验的，我们可以根据白刚玉和棕刚玉的以上情况选择使用。
白刚玉磨具使用过程中发红应该怎么办？
首先我们知道，导致白刚玉磨具发红色的物质是Fe2O3，因为组成磨具成分中只有Fe2O3才是红色。尽管我们限制了结合剂原料中的Fe2O3含量，实践证明，如果烧成气氛不当，也会出现不同程度的红色。所以白刚玉磨具发红结合剂原料是内因，烧成气氛是外因。也就是说要从结合剂原料和烧成气氛双管齐下，才能解决发红问题。
白刚玉砂轮磨削合金刀具时，可以避免用碳化硅砂轮加工时容易产生的裂纹、锯口等缺陷，没磨除1克金属要消耗普通磨料4-15s，而白刚玉仅消耗2-4毫克。加工出的刀具粗糙度和精度高，刀具寿命可延长一倍以上，而且可以省掉磨削后的抛光工序，提高数倍生产效率，成本降低百分之十以上，白刚玉砂轮磨削硬质合金比普通砂轮磨削性能高1000倍。