净化工作台原理的洁净环境是在特定的空间内,洁净空气(进滤空气)按设定的方向流动而形成的。以气流方向来分,现有的超净工作台可分为垂直式,由内向外式以及侧向式。从操作质量和对环境的影响来考虑,以垂直式较优越。由供气滤板提供的洁净空气以一个特定的速度下降通过操作区,在大约操作区的中间分开,由前端空气吸入孔和后吸气窗吸走,在操作区下部前后部吸入的空气混合在一起,并由鼓风机泵入后正压区,在机器的上部,30的气体通过排气滤板从顶部排出,大约70的气体通过供氧滤板重新进入操作区。为补充排气口排出的空气,同体积的空气通过操作口从房间空气中得到补充。这些空气不会进入操作区,只是形成一个空气屏障。
无尘车间生产工艺对密闭性能有着特殊要求,无尘车间内空间密闭、平面布置曲折、风管交错连通、复合装修材料复杂,有的生产过程中使用易燃易爆物质,一旦发生火灾,热量难于散发,人员不便于疏散,风管大量布置造成火势迅速蔓延,有的无尘车间内部还设有大量的昂贵仪器和设备,易造成重大的人员伤亡和财产损失。
进出洁净室的管理
⒈进入洁净室的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺 序。退出洁净室时,按如上顺序、路线进行,不允许将洁净用品带至门厅。
⒉若有吹淋室,按规定进行吹淋后,方可进入洁净室内。同时,严格按照风淋室的规格和使用要求,控制每次进入风淋室风淋的人数,不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋,人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60 。
⒊为不干扰室内的洁净气流型式,在作业区侧不应放置物品,回风口附近不要堆放物;送风孔板下不应堵塞和堆放物品,生产操作应在洁净工作台或气流的上游进行。
⒋不允许将与生产无关的和容易产尘的物品带入洁净室内。
⒌严禁在洁净室内吸烟、饮食和进行非生产性活动。
⒍进入洁净室前,个人物品须放入指定的柜子,去掉化妆和首饰,换上指定的洁净服、鞋。
⒎戴帽时,应将头发全部遮住,鞋套应将裤脚下摆紧紧裹在鞋套。
⒏脱洁净工作服时,要避免工作服触及地面、桌子与其它物品,一般要由下至上脱去工作服,并存放在柜内或挂在规定的处所。
⒐退出洁净室时,在更衣区前不允许脱掉洁净工作服;脱去工作服后若再进入洁净室内,仍需按进入洁净室的规定顺序进行。
⒑退出洁净室时,可以不需要经过空气吹淋而进入更换区域。
无尘车间风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体是采取的措施。应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管,无尘车间风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。无尘车间风管穿越建筑物变形缝空间时,应设置柔性短管,无尘车间风管穿越建筑物变形缝墙体时,应设置钢制套管,无尘车间风管与套管之间应采用柔性防水材料填充密实。