湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55时,冷却水管壁上会结露,如果发生在装置或电路中,就会引起各种事故。相对湿度在50时易生锈。此外,湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面耐难以清除。相对湿度越高,粘附的难去掉,但当相对湿度低于30时,又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面,同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产佳温度范围为35—45。
进出洁净室的管理
⒈进入洁净室的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺 序。退出洁净室时,按如上顺序、路线进行,不允许将洁净用品带至门厅。
⒉若有吹淋室,按规定进行吹淋后,方可进入洁净室内。同时,严格按照风淋室的规格和使用要求,控制每次进入风淋室风淋的人数,不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋,人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60 。
⒊为不干扰室内的洁净气流型式,在作业区侧不应放置物品,回风口附近不要堆放物;送风孔板下不应堵塞和堆放物品,生产操作应在洁净工作台或气流的上游进行。
⒋不允许将与生产无关的和容易产尘的物品带入洁净室内。
⒌严禁在洁净室内吸烟、饮食和进行非生产性活动。
⒍进入洁净室前,个人物品须放入指定的柜子,去掉化妆和首饰,换上指定的洁净服、鞋。
⒎戴帽时,应将头发全部遮住,鞋套应将裤脚下摆紧紧裹在鞋套。
⒏脱洁净工作服时,要避免工作服触及地面、桌子与其它物品,一般要由下至上脱去工作服,并存放在柜内或挂在规定的处所。
⒐退出洁净室时,在更衣区前不允许脱掉洁净工作服;脱去工作服后若再进入洁净室内,仍需按进入洁净室的规定顺序进行。
⒑退出洁净室时,可以不需要经过空气吹淋而进入更换区域。
洁净室的清扫、灭菌。
1.洁净室的清扫一般须在生产工艺结束后进行;如有必要在生产前清扫,则工艺生产在净化空调系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。为防止交叉污染,清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别专用。
清扫工具一般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件,也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布进行擦拭,一般每天1次或数次。
工作台及工器具清扫一般每天一次;10~1000级厂房墙壁、地面清扫,一般每周一次,1万~10万级每月一次。净化空调系统每年宜清洗1~2次,并委托专门清扫人员进行。
无尘车间风管安装就位的程序通常为先上层后下层,先主干管后支管,先立管后水平管。就位时应注意,例如:采用吊装组对无尘车间风管时,应加强表面的保护,注意吊点受力,保证吊装稳定、和无尘车间风管不产生扭曲、弯曲变形等,必要时应采取防止变形的措施。