螺丝生产工艺--成型(钉胚)
对于普通自攻螺丝来说，其首先是要打头成型，一般都是经过一模二冲的工序。 打头成型可以是沉头，圆头，大扁头，外六角，内六角等等;
(1)堵截：经过可动剪刀单向挪动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
(2)一冲：打模固定，一冲模将产物头部开始成型，以使下一冲程能彻底成型。当产物为一字割沟时，一冲模为内凹、椭圆槽，产物为十字槽时，一冲模为内凹四方槽。
(3)二冲：一冲之后，冲具全体工作，二冲模移向打模正前方，还二冲模向前工作，将产物结尾成型。之后由后冲棒将胚料推出。
螺丝生产工艺--搓牙
一般将自攻螺丝钉胚做成螺纹，需要两块牙板，一块牙板固定，另一块滚动半成品挪动，运用揉捏使产物发作塑性变形，构成所需螺纹。另外，若是螺母是采用丝攻攻丝--攻牙。
螺丝生产工艺--热处理
自攻螺丝作为有硬度要求的螺丝来说，热处理(影响因素)是必须的，令自攻螺丝表面硬度和芯部硬度都能达到一定要求后，方能顺利攻孔而不至于太软攻不进。
一个是生产不锈钢自攻螺丝紧固件的时候，线材有问题。导致生产出来的螺丝会出现爆头问题。如果在螺丝的头部痕迹很浅的话，我们是还可以使用的。但是当痕迹很深，又多的时候，不仅会影响外观，而且也会无法使用。或者使用的线材直径过大或者过小，大多数情况下生产出来的螺纹直径也会过大或者过小，导致无法装配等。
组合螺钉和普通螺钉的区别主要的是比普通螺钉多配一个弹垫或者多配一个平垫，在或者就是三组合件了，多配一个弹平垫。这是组合螺钉与普通螺钉外观最主要的区别。