组合螺钉的特点主要体现在是比普通的螺钉更加便捷，那么其实组合螺钉也是螺钉其中的一种，只不过特殊了一些，一般是三组合件或者是二组合件，不过至少也是二组合件的才能称得上组合螺钉。
组合螺钉和普通螺钉的区别主要的是比普通螺钉多配一个弹垫或者多配一个平垫，在或者就是三组合件了，多配一个弹平垫。这是组合螺钉与普通螺钉外观最主要的区别。
组合螺钉和普通螺钉除了外观上很明显的区别外，主要还得是机械性能与用途的区别。组合螺钉是配弹平垫的三组合件或者是二组合件，当然，它是由普通螺钉配弹平垫的。把弹平垫配上去了，弹平垫就脱落不掉了。紧固而成了组合件。从机械性能上说，组合螺钉是三个配件组合而成的，性能方面肯定是需要三个紧固件一起使作用。使用起来组合螺钉的机械性能更加牢固。更加便捷，组合螺钉的好处就是能够是生产线操作方便快捷，提高工作效率。
螺丝生产工艺--成型(钉胚)
对于普通自攻螺丝来说，其首先是要打头成型，一般都是经过一模二冲的工序。 打头成型可以是沉头，圆头，大扁头，外六角，内六角等等;
(1)堵截：经过可动剪刀单向挪动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
(2)一冲：打模固定，一冲模将产物头部开始成型，以使下一冲程能彻底成型。当产物为一字割沟时，一冲模为内凹、椭圆槽，产物为十字槽时，一冲模为内凹四方槽。
(3)二冲：一冲之后，冲具全体工作，二冲模移向打模正前方，还二冲模向前工作，将产物结尾成型。之后由后冲棒将胚料推出。
一个是生产不锈钢自攻螺丝紧固件的时候，线材有问题。导致生产出来的螺丝会出现爆头问题。如果在螺丝的头部痕迹很浅的话，我们是还可以使用的。但是当痕迹很深，又多的时候，不仅会影响外观，而且也会无法使用。或者使用的线材直径过大或者过小，大多数情况下生产出来的螺纹直径也会过大或者过小，导致无法装配等。