太阳能光伏发电系统中的光伏方阵：检查并紧固联结螺栓和导线，测试输出，调整倾角。跟踪器：润滑轴承，检查螺栓和减震。备用燃料系统：确定接线，并已经检查完好，随时可用。充电控制器：检查整流器电压设置，检查电压表指示正常。如果电池温度低于55°F，应该允许充电到较高的电压(对于12伏的系统至少14.8伏)。如果你的充电控制器有温度补偿功能，会自动进行调整。如果有外接的温度传感器，确保已经贴在电池上。如果没有自动调整功能，就需要进行手动的把电压调高，并在春季时调回去(调到14.3伏)。如果充电控制器不可调，就尽量保持电池处于较温暖的环境。
玻璃：超白布纹钢化玻璃，厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，耐紫外光线的辐射，透光率不下降。钢化玻璃作成的组件可以承受直径25毫米的冰球以23米/秒的速度撞击。
背面串接
背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
组件层压
将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。