灌装产品的无菌
食品物料的杀菌分为热力杀菌和冷杀菌。目前主要以热力杀菌为主,其又分杀菌和高温短时杀菌两种,物料的冷杀菌方法主要指紫外线和微波杀菌。简单解释如下:
(1)杀菌是指在温度和时间分别为135-150℃和2-8秒的条件下,对乳品或其他饮料进行处理的一种工艺。
(2)对杀菌有蒸煮味的物料可采用高温短时杀菌,在温度为70-75℃和时间为15-20s的条件下进行杀菌处理。
(3)冷杀菌方法是指采用紫外线杀菌、辐射杀菌、微波照射杀菌等以达到杀菌目的。
物料流转与控制,药品的生产是从物料的应用开始,制药车间生产过程的同时也是物料消耗的过程,有效的物料管理有助于车间正常进行,车间物料管理主要从以下几个方面。
1、物料随领料单、核料单运输至车间后,收料人员根据指令接受物料,并仔细核对品名、代码、规格、数量,填写暂存台账。
2、各工序操作严格按照有关操作规程,控制本工序的物料平衡在规定范围内。
3、生产过程中如有异常损耗等现象,应及时通知车间管理人员及质量监督人员,并进行详细记录,计入物料平衡中。
4、需进行收率计算的主要工序,如制粒、总混、胶囊分装、铝塑包装、外包装等,在工序操作结束后应进行收率的计算。
5、生产过程中凡收率在合格范围内,可流入下道工序生产;若收率高于或低于合格范围,须通知车间管理人员及质量监督人员进行调查分析,采取处理措施并详细记录。
我们所说的GMP洁净无菌车间灭菌消毒的解决方案和污染控制技术就是保证GMP成功实施的的主要手段之一。无菌制造环境评价的主要内容之一是空气的质量,主要是制造环境中空气的悬浮粒子含量。空气中悬浮粒子可能作为微生物的载体,因其可能进入产品造成污染显得非常重要。
根据工艺性质、人的动作的多少和强弱的不同,这个倍数是不同的,可以分为较低(劳动强度低或坐着操作,几乎很少起来活动)和较高(劳动强度比一般水平高或活动比较频繁)两类,分别为3倍和7倍于静止发尘量的数值,相应为3×105粒/(min人)和7×105粒/(min人)。