饮料无尘无菌超净间防火注意事项
1、在无尘车间装修时,一定要注意装修材料的燃烧性能,尽可能减少使用一些高分子合成材料,来避免火灾发生时产生的大量烟气,不利于人员逃生。
2、对电气线路的穿管进行严格要求,要尽量使用钢管,保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。
3、车间内要保持环境清洁,各种物料要放整齐且远离热源,注意室内通风,保证车间内防火通道的畅通,逃生出口严禁摆放任何物品。
4、车间内不得乱拉电线,如确实需要,需报生产部经理批准,并且用后及时拆除。
5、燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。
6、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路而酿成事故。使用各种设备严格遵守操作规程。
7、车间内禁止使用明火,如确实需要须征得安保部同意。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。
8、要设置气体报警设备,在贮存、使用场所设气体检测器。当气体报警器发出报警信号时,要立即切断供给源,向现场工作人员发出警报,并打开排风设备进行排风。
我们所说的GMP洁净无菌车间灭菌消毒的解决方案和污染控制技术就是保证GMP成功实施的的主要手段之一。无菌制造环境评价的主要内容之一是空气的质量,主要是制造环境中空气的悬浮粒子含量。空气中悬浮粒子可能作为微生物的载体,因其可能进入产品造成污染显得非常重要。
人员发尘是无尘车间内空气污染源的主要来源,占80%~90%左右,人动作时的发尘量相当复杂,人静止(或基本静止)时的发尘量和激烈活动时的发尘量大约相差10倍。一个人在室内活动时不可能都是激烈活动,如果取这些动作的平均,可以认为一个人在室内活动时的发尘量为其静止(或基本静止)时的5倍,即为:5×105粒/(min人)。
在正常情况下,新建、改建无尘车间或是末级过滤器更换后,按规范要求进行了严格的验收检测,则过滤器本身、过滤器与支撑框架的接触面如有泄漏,都应被查出并予以处理。此时,送风系统不存在未经过滤而进入无尘车间的空气。
值得防范和注意的是,在生产过程中未按操作规章不慎触及脆弱的过滤器纸芯,或是过滤器支撑框架因振动、或是密封胶垫老化、变质而致使过滤器与框架接触面的密封垫或胶条出现裂隙,从而泄漏未经过滤的空气,污染无尘车间,这也是日常监测工作关注的要点。