我们都知道ICU净化装修是医院治疗危重病人的科室,所以对这个科室的建造要求很严格,除了要符合建筑方面的要求以外还有医学方面的相关要求,以达到医用水平。所以建造ICU净化装修就得必须全面。因为施工是严格按照国家相关标准进行的,根据医院实际情况就会布局什么样的ICU净化装修效果及功能分区。编制完ICU净化装修设计图及预算还要送审,经院感专家和医院相关人员论证审核完毕后,方案可行才能施工。一切以结合医院自身情况和实际用途为主。
ICU净化装修区域内也包含三通道,医生通道、病人通道、污物通道,隔离病房也是必配的;ICU装修施工主要施工内容包含:
(1)墙体、吊顶的特殊处理,墙面不集尘、易清洗,墙角要有圆角过渡,避免死角滋生细菌;
(2)空调通风换气系统,恒温恒湿空调;
(3)PVC地面安装,要求至少2.0mm以上的抗碘伏地板;
(4)电路系统,配备双电源,避免停电;
(5)给排水,专用给排水管路;
(6)监控探视系统。
食品行业为什么需要净化车间?当然是为了保证生产(Produce)出来的食品能够卫生健康安全,因此在食品行业的净化车间中,洁净就是最重要的,那食品净化车间应该达到怎样的标准?
一、布局的标准
要有合理性及流畅(Fluent)性,合理性是在生产(Produce)的过程中,对食品进行各项操作时,与设备的接触,与包装的接触等都不会发生污染的情况,对于原料,半成品以及成品等要进行独立分隔,以避免交叉性感染的发生。洁净车间大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求,不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求,而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。净化车间控制产品 (如硅芯片等) 所接触之大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。无尘车间目前级别的当属航天航空的航空仓,基本是属于1级,属于特殊领域,面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间,物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。而流畅(Fluent)性则是各生产(Produce)的设备摆放符合工艺的流程,使原料,半成品等的运输既达到最短的距离有不会有交叉的往返情况。
在操作台,设备等之间,在设备,建筑的围栏等之间应该布置一个专门进行清洁,维修的安全性(security)距离。如果在生产(Produce)中会有粉尘(形态:固体微粒)产生或者产生气体的污染,那么这种生产(Produce)环节的设备应该布局在洁净室之外,如果一定要放于室内则一定要安置在靠近于风口等的位置(position )。
二、设备的标准
对设备从设计到选型到安装,都要遵从易于清洗,易于消毒,易于灭菌(fungus)的原则,设备进入到洁净室前应先做好清洁工作,对于那些会产出腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性物质的设备应集中,相关管道在设计及安装时都要避免产生死角,做到尽量的短及快捷。
此外对于管道的接头部分,如果要进入到洁净室的就要用套管,不能有接头焊接缝等情况,且要使用不易燃的材料进行填充,管道的系统上还应设置有检测孔以及取样,清扫孔等。
随着物质生活水(flowing water)平的提高,消费者(Consumer)越来越关注食品安全和食品卫生,食品厂净化车间作为食品的加工场所,它的环境条件很大程度上决定了食品卫生和安全度,非常值得我们重视。电子净化车间工厂车间除油雾,去异味,焊烟净化去味,厨房食品加工除油烟;食品加工车间净化,化验室 检验室,医院,食用菌养殖厂除菌净化等。净化车间的内墙壁、顶棚表面、地面应平整、光滑、不起灰尘、色泽均匀等;送、回风口及各类末端装置、管道、动力线配管、照明等穿越净化车间时,穿越处的密封处理应严密可靠。无尘净化工程,为食品的生产(Produce)环境保驾护航。
送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适应,并易于除尘。
厂房应有防止昆虫和其他动物进入的措施(指针对问题的解决办法)。电子净化车间高温车间降温:玻璃制造厂灯工岗位降温,玻璃纤维生产车间降温,陶瓷生产车间降温,食品加工车间降温,皮革加工,化工电子,学校,金属铸造车间降温。食用菌养殖棚,养殖场,种植场降温,增温。烘焙车间降温除湿等。19.洁净室安装的水池、地漏不得对食品生产(Produce)产生污染。20.100级洁净区(室)不得设置地漏。
洁净室(区)内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施,在设计和安装时应考虑(consider)避免出现不易清洁的部位。