食品行业为什么需要净化车间?当然是为了保证生产(Produce)出来的食品能够卫生健康安全,因此在食品行业的净化车间中,洁净就是最重要的,那食品净化车间应该达到怎样的标准?
一、布局的标准
要有合理性及流畅(Fluent)性,合理性是在生产(Produce)的过程中,对食品进行各项操作时,与设备的接触,与包装的接触等都不会发生污染的情况,对于原料,半成品以及成品等要进行独立分隔,以避免交叉性感染的发生。洁净车间大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求,不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求,而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。净化车间控制产品 (如硅芯片等) 所接触之大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。无尘车间目前级别的当属航天航空的航空仓,基本是属于1级,属于特殊领域,面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间,物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。而流畅(Fluent)性则是各生产(Produce)的设备摆放符合工艺的流程,使原料,半成品等的运输既达到最短的距离有不会有交叉的往返情况。
在操作台,设备等之间,在设备,建筑的围栏等之间应该布置一个专门进行清洁,维修的安全性(security)距离。如果在生产(Produce)中会有粉尘(形态:固体微粒)产生或者产生气体的污染,那么这种生产(Produce)环节的设备应该布局在洁净室之外,如果一定要放于室内则一定要安置在靠近于风口等的位置(position )。
二、设备的标准
对设备从设计到选型到安装,都要遵从易于清洗,易于消毒,易于灭菌(fungus)的原则,设备进入到洁净室前应先做好清洁工作,对于那些会产出腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性物质的设备应集中,相关管道在设计及安装时都要避免产生死角,做到尽量的短及快捷。
此外对于管道的接头部分,如果要进入到洁净室的就要用套管,不能有接头焊接缝等情况,且要使用不易燃的材料进行填充,管道的系统上还应设置有检测孔以及取样,清扫孔等。
洁净车间材料的选择
1.1
洁净车间地面材料的选择
洁净车间地面采用不起尘的材料制成。GMP概念未引入食品企业之前,大部分食品车间通常采用水磨石。现在大部分的食品净化工程均选择环氧(Oxygen)自流坪种地面可供选择。水磨石造价低,但施工难度(difficulty)大,且地面产尘量不满足净化使用要求。环氧自流坪地坪施工方便、耐酸碱(acid-base)、耐磨、耐腐蚀,被越来越多的投入生产使用,但造价略高。因此用户要根据实际情况来进行选择。
1.2风管材料选择
风管一般采用不起尘的材料制成,可用镀锌铁制作。可以选用专业的制作厂家进行生产,也可进行自行加工。短管应采用柔性(Flexible)好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电(是一种处于静止状态的电荷)的材料进行制做(如光面人造革、软橡胶板等),光面向里。接缝处应严密不漏风,其长度一般150~250
mm,风管安装完毕后不得有开裂或扭曲。间墙材料选择
间墙材料通常选择聚苯阻燃彩钢板或铝(Al)合金玻璃供。聚苯阻燃彩钢板密封性好但旅工不便且造价略高。铝合金(熔点660℃)玻璃间墙施工方便造价低但密封性不如聚苯阻燃彩钢板。
1.4
密封胶的选择
选择不易脱落的密封胶,以玻璃胶为佳。
葡萄酒净化车间及实验室设计施工标准
1、选址
酿酒厂应位于无毒,无污染的来源和其他可能影响葡萄酒生产卫生的领域。成都实验室装修公司高效安全的手术室空气净化系统,保证手术室的无菌环境,可以满足器官移植、心脏、血管、人工关节置换等手术所需的高度无菌环境。采用高效低毒消毒剂,以及合理使用,是保障一般手术室无菌环境的有力措施。成都手术室净化公司确保手术台洁净度达标,一般多采用垂直层流式效果较好层流手术室是一个"正压"环境,其空气压力根据其不同区域(如手术间、无菌准备间、刷手间、麻醉间和周围干净区域等)洁净度不同要求而不同。成都手术室装修公司采用空气洁净技术对微生物污染采取程度不同的控制,达到控制空间环境中空气洁净度适于各类手术之要求;并提供适宜的温、湿度,创造一个洁净舒适的手术空间环境。由于手术室要严格控制低细菌数及低麻醉气体浓度,所以层流超净装置的稳定性是层流净化手术室的重要验收指标。
微生物极限测试实验室
1.用途
它用于检查非调节灭菌制剂及其原料和辅助材料的微生物污染程度。检查项目包括细菌数量,霉菌数量,酵母数量和对照细菌。
2。中国药典微生物限度检查实验室要求[1]
微生物限度检查应在环境清洁度水平10000下的局部清洁度水平100单向流动空气的区域进行。整个检验过程必须严格遵守无菌操作,防止再污染。在单向流的空气区域,应按照现行国家标准在制药工业洁净室(区)中悬浮颗粒、浮游生物和沉淀细菌的试验方法中定期对工作表和环境进行验证。