LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器机组集分室风机反吹和喷吹脉冲等优点，而且加长了滤待，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。因为LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而专门研制的具有先进水平的脉冲袋式除尘器，所以不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器型号规格标记示例说明：
L：布袋除尘器标准命名字母
C：长袋
M：脉冲
D：低压型
G：高压型
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器构造特点
1、对于LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器滤袋上端采用弹簧胀圈形式，密封好;维修换布袋笼标准长度为6m，还可根据需要增长1-2m.
2、LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制可采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现系统控制。
3、此外，LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术先进、工作可靠。
4、LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
5、通常情况下LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器袋究结构按不同工况有多种结构形式(八角形、圆形等)。换滤袋快捷简单。
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器在实际应用中体现出以下产品优势
1、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
2、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
4、LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
5、LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到 清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
6、LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
此外，在产品的实际应用上，LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
项目规格×22300×22800×23700×24600×2过滤面积m处理风量万m3/h16.220.725.233.341.449.558.533.341.450.466.682.8滤袋数量（条）滤袋规格mmΦ160×6050清灰方式离线清灰离线分室数（个）4568120除尘器漏风率≤2入口浓度mg/m3≤20g/m3排放浓度mg/m350-100mg/m3脉冲阀数量（个）重量T外型尺寸mm11500
×5500
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×5500
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×5500
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×5500
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×5500
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×5500
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×5500
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×10300
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×10300
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×10300
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×10300
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×10300
×13800
项目规格5500×26500×27400×2411350过滤面积m处理风量万m3/h.23.694.145.46.127.388.649.910.812.6滤袋数量（条）滤袋规格mmΦ160×6050 Φ130×4050 Φ160×6050清灰方式离线清灰在线清灰离线分室数（个）242832
除尘器漏风率≤2入口浓度mg/m3≤20g/m3排放浓度mg/m350-100mg/m3脉冲阀数量（个）2643重量T外型尺寸mm13120
×10900
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×10900
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×10900
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×6400
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×6500
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×6600
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×6700
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×6850
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×6950
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×7125
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×7250
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×7400
×11750