先进新型碾米机
1.产品简介
15新三型成套组合碾米设备由组合清杂去石机，胶辊砻谷机，谷糙分离筛，砂辊碾米机，碎米分离筛，提升机组等组成。具有良好的糙米分离与碾白效果，易操作，维护方便，工作效率高，残留物少；本机具有糙米直出功能，给用户提供了灵活的功能搭配，同时，本机可搭配后续白米多级分离筛、抛光机、色选机等获得更多功能及更好的碾米效果。
2. 碾米机加工流程
将原粮倒入毛谷进料大斗，经单联升运机提送到清理筛进行清杂处理，清理出原粮中的大小杂质后再进入去石机，去石机能清理出比重大于稻谷的杂质和部分轻杂、灰尘，去石后的净谷由双联升运机提送至胶辊砻谷机进行脱壳，稻壳由大糠分离器输送至机体外或由旋风收集，谷糙混合物由双联升运机提送至重力谷糙分离机进行谷糙分离，分离出来物料分为三类，其中：一类为含绝大多数未脱壳稻谷的物料，通过管道回流至双联升运机再次输送到砻谷机进行脱壳；一类为谷糙混合物，由双联升运机再次提送到重力谷糙分离机进行筛分，还有一类为纯净糙米，直接送到糙米斗后再进入碾米机进行碾白。碾米室产生的细糠经风机送至细糠旋风收集，经出米嘴出来的大米即成品米。
另外本机糙米斗及双提上均设计有切换闸门，通过功能切换，在加工开始时能保证有足够的时间让重力筛筛面铺满及调整到理想的分流效果，确保进入碾米室的是纯净的糙米；收尾时，能让所有物料均回砻进行充分脱壳，在不经过谷糙分离筛时直接进入碾米室，从而达到快速收尾的目的。
农民都喜欢碾米机加工出完整、色白的米。但有的碾米机碾出来的米破碎较多，米色也不白，其原因除了稻谷本身质量有问题(如谷子在收割时被水淹，收割后没有晒干)外，主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有恰当调配，及机手不能够熟练地操作碾米机所致。
1．碾米机结构原理
碾米机由机壳、滚筒(滚筒上面有螺齿条)、米刀、加工斗、米筛等组成。工作时，将稻谷倒入加料斗打开进口闸刀，稻谷流入碾白室和滚筒的空间。由于滚筒转动，稻谷受到很大的挤压力和摩擦力，使谷壳脱落，并把谷壳碾细，米粒擦白。在滚筒不断转动的作用下，通过滚筒上的螺齿条，米粒被推送到出口处，从出口闸刀流出。谷糠从米筛漏入机壳底下。
2．调整方法
碾米机在工作中要作好两项主要调整，一是米刀位置的调整，二是进、出口闸刀的调整。
米刀调整主要是调整米刀和滚筒之间的间隙，如间隙大，则碾白室压力小，米在滚筒中受到的摩擦力不强，因而米不能精碾，但出米率较高。在进口闸刀开大，出口闸刀关小时，碾白室谷粒增多，其压力增大，碾出的米色白，但碎米多；反之，在进口闸刀关小，出口闸刀开大时，碾白室存米少，压力降低，碾出的米就较粗糙。
根据碾白室内压力及摩擦力的要求，要碾出粒全、色白、质量好的米，应按以下方法调整米刀与滚筒的间隙和进、出口闸刀的开合度。
(1)米刀和滚筒的间隙要适当。间隙不能小于米粒的横向直径，否则，米粒易破碎；间隙也不能大于米粒的纵向直径，否则，碾出的米粒粗糙。米刀间隙应在米粒纵、横向的直径之间加以选择。米刀间隙应有一点斜角，即靠近出口闸刀一端的间隙要稍大一点，这样碾出来的米更完整一些。
(2)进、出口闸刀要很好配合。一般进口闸刀的开度可控制在整个开度的1/2，最多不超过2/3。有些老机手将进口闸刀拿掉，让进口全部开放，这不恰当。因为全部打开后，谷物太多，碾白室压力太大，转动阻力加大，如果出口闸刀一时不能配合，皮带会打滑，甚至机器会卡死或损坏。出口闸刀要灵活掌握，在操作时，米刀间隙和进口闸刀的开度按规定作好调整，然后加以固定，这时机手只要右手操作出口闸刀，左手伸出在出口下端接纳米粒，检查米粒是否完整，米色是否白净。若碎米多，可开大出口闸刀；若米粒粗糙，可关小出口闸刀。两者应兼顾，直至碾米质量达到要求为止。
为了使碾米机正常运人选，延长机器的使用寿命，还需注意下列事项：
(1)要注意检查稻谷中有无铁钉、石块等杂物，以免这类杂物进入碾白室引起堵塞或破坏米筛。
(2)开机前应检查米筛、米刀、滚筒芯、米机盖等是否完好装妥，各部分螺栓、螺母有无拧紧，轴承上有无润滑油。
(3)开机前转动主轴(滚筒)检查有无卡住。
(4)开机时，先空负荷运转到正常转速，再将谷物倒入，并时刻注意碾米机运转情况。
(5)停机后，要清刷干净，保持清洁，以防老鼠爬进机内偷食，用塑料或布等罩住机体。