烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故，作业时应做到： a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身； b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视枪口； c.清扫喷枪时，要切断泵驱动源，放掉压力，并使安全装置销往喷枪，才能进行清扫； d.喷枪停止使用时，必须把安全闩销住。
喷涂作业安全技术措施 1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。 2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查，确认无问题时方可工作。 3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。 4.作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。 5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。 6.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。 7.多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。 8.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。