在塑胶五金喷涂工艺中有哪些需要注意的要点？
1、首检需对照样板。
2、烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等)。为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力。现场主管要作到：
(1).下班前提前10分钟停止喷涂，不关烤炉，使已喷货进入烤炉一半以上；
(2).上班时炉温升到150℃后才开动流水线。
塑胶五金喷涂工艺都有哪些讲究？
1.用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上。(要包括塑胶、木器、金属)；
2.自动喷漆，就是将油漆与气体密封灌注在罐子里，方便运输和保存。使用非常便利。
3.丙烯酸漆的使用方法：
a.建议选择 按0.8m2/200ml选取尺寸和数量，对于同样的工作的同颜色，选择同批次的产品，以免产生区域色差。
b.喷涂以前 建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。
c.使用前，均匀上下摇晃产品2分钟，利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到效果。
d.距离喷涂表面25-35cm压下喷头，均匀移动喷漆罐，以达到一条喷漆带，上下喷涂，产生喷涂面，切忌在一个点连续喷涂，将造成倒流（流泪）现象。
e.使用完毕后，若罐内有剩余，必须进行倒喷，即罐体倒置按喷2~5下喷头，以利用气体清洗管道内剩余气体，否则该产品在1小时后堵罐而报废。
其实塑胶五金喷涂工艺上使用的喷油工具是一种由喷油嘴和喷油器组成的，它的缸盖设计安装位置和角度都是和燃烧室的设计。
而喷油器里的喷雾都是要进行雾化粒度、油雾分布等角度，这些特点都是和柴油机的燃烧系统相结合，用混合的气体，来进行完善，以此来获得更高的功率和热效率。喷油器开式和闭式之分，开式喷油器构造简单，但是雾化效果不好，闭式喷油器则是运用各种柴油机上。
在塑料上喷上油漆这个是大都数都会有的，比如耳机上的颜色，电视机上的喷油等等都是塑胶五金喷涂还应用在金属、电子产品等上进行喷油。
所使用的喷油器的喷雾特性，包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求，以使混合气形成和燃烧完善，并获得较高的功率和热效率。喷油器分为开式和闭式两种。那么，它们都有着怎样的特点呢？
1、喷油正时与燃油计量完全分开，喷油压力和喷油过程由ECU适时控制。
2、可依据发动机工作状况去调整各缸喷油压力，喷油始点、持续时间，从而追求喷油的控制点。
3、能实现很高的喷油压力，并能实现柴油的预喷射。