安灯系统起源于日本丰田汽车公司，其目的是实现车间现场的目视管理。在安灯系统中每个设备工作站所有呼叫灯，若在生产过程中发现了问题，操作员会将呼叫灯打开并通过安灯系统将问题告知其他人，让可以处理的人前来处理，使得问题可以得到及时处理，确保生产的持续进行。
安灯(ANDON)系统是一个牵引式生产辅助管理系统:生产看板提示生产在线信息，维修看板授权对在线故障的处理和响应。
安灯(ANDON)看板的作用是生产活动过程中联系生产指令和质量的信号，是联系厂内外有关单位之间和各工序之间的动脉。
安灯(ANDON)系统能经济合理的控制生产活动，防止浪费，是实现可视管理的工具系统，是实现准时生产的重要前提。
车间可视化管理系统，将采集到生产数据用更为直观的方式展示在管理者眼前：可通过LED/LCD/计算机平板电脑/智能手机等实时查询终端掌握当前机床状态及产量数据，还可以通过车间语音播报，呼叫系统， E-mail推送及短信通知等多种智能方式将机床数据告知生产管理者，帮助企业实现车间管理快速响应。实时生产信息刷新发布，一目了然掌握车间实时生产状况，包括设备状态，实时产量，实时零件信息和人员信息等。
设备故障信息及时掌握，可以大大减少设备停机时间，使设备更多时间用于零件生产，提高设备生产效率。
实时掌握车间零件生产进度和设备状态，实现远程办公和生产调度。
数字化管理提高企业核心竞争力，实现车间设备网络信息化生产管理。