日前，就净水器行业带有普遍性的两大话题，一是行业漏水难题，二是行业创新发展方向问题，《电器》杂志社记者刘志刚与水丽净水总经理庞亚辉老师做了系统访谈，如下为访谈内容摘要。
漏水原因有多重，高品质净水器风险小
《电器》：就净水产品而言，在研发制造生产过程中，解决漏水问题恐怕是各个企业都十分关注的，这个问题通常涉及净水设备的哪些零部件？
庞亚辉：净水器的漏水问题涉及面比较广，很多层面都存在漏水的风险，比如管件接头、滤瓶、压力桶、甚至鹅颈龙头，乃至电器元件失灵，等等，都有可能导致净水机或者叫净水器产品的漏水问题发生，当然也包括商用净水设备也存在着此问题。
《电器》：从新闻报道来看，净水设备漏水现象并不少见，对品牌甚至是行业发展都造成了一定的影响，您认为造成这种现象的原因有哪些？贵公司在防止漏水方面主要采取哪些手段与技术？对旗下产品进行了哪些改进？效果如何？
庞亚辉：导致净水器漏水的原因是多方面的，主要可以分为两个方面原因一方面是净水器本身的产品制造质量问题，另一方面则是人为原因导致的漏水。当然，还有第三方面的原因，就是客观原因，比如净水机因天气冰封被冻裂而漏水，等等。
首先，分析净水器本身的质量问题，如果所用的原材料材质不好就有可能产生漏水，再比如滤瓶没有做耐压爆破实验或者水锤实验，甚至小微企业根本没条件做相关实验，导致组装的机器安装后稍有受压或者水锤严重了就可能导致机器漏水。再有就是整机厂家对来料检查不严格、或者整机组装完毕后没充分的检测，都可能产生漏水隐患。
其次，是人为因素，比如产品组装过程中工人的麻痹大意或者没有按照操作流程规范执行到位、整机测试时对抽检率太小，在比如机器安装时安装工人执行是否到位，机器在使用过程中，可能被用户挪动位置，甚至自行网购滤芯自行更换，都有可能导致净水器漏水。
对于水丽净水而言，我们对CILLY水の丽品牌净水器的原材料购进性能检测，对各部件的耐压、耐水锤实验，对整机的试水、气检，乃至跌落实验都有严格的规定，而且各个部件绝大部分都可以自己生产，即便不能生产的，所选择的供应商也都是国内外高知名度的以确保品质。不仅如此，在细节方面，比如我们的压力桶采取的是自带泄压阀的压力桶，这就杜绝了压力桶爆桶漏水的问题，水丽简爱款集成水路净水器的推出，也使得净水器安全性得到了进一步的提高。
不只杜绝漏水，集成水路技术对净水行业意义深远
《电器》：一体式水路板与水路集成一体是否为同一技术？能否有效解决漏水问题？这一技术的优势是什么？是否存在局限性或者不足？这项技术是否有技术难点，对净水设备制造成本是否有影响？
庞亚辉：应该是叫法不同，目前行业内趋向于叫“集成水路技术”，或者叫“集成水路净水器”。对于“集成水路净水器能否有效解决漏水”这一问题，首先得建立一个前提，即运用集成水路技术开发的水路板得是安全可靠的，否则集成水路净水器也同样会漏水。比如水丽集成水路净水器的水路板都要经受35公斤的打压试验。
如果生产厂家解决了集成水路的品质过关性问题，则相对传统的净水器而言，它的安全性就提高了很多。比如我们CILLY水丽集成水路净水器的推出，至少有四大优势：第一，节省了近40多个水路管件、管线、弯头和接头，首先在产品生产环节把人工犯错误的概率降到了，由此水丽产品安全性就自然提高了。第二，因为集成水路净水器的生产工序和环节的简化，那么工人装配产品的效率就被提高了，缩短了整机装配的时间。第三，正因为节省了近40种管件、接头、弯头、管线的连接和使用，那么净水器整机在安装和使用过程中的漏水的风险也就趋近于零了。第四，集成水路技术的使用，使得产品的水损率比较低，节水效能更加的明显。
如果说到技术难点和门槛的话，根据我们水丽集成水路产品特性，有这样几点，第一，进入门槛比较高，对生产厂家的硬件设备投入要求高，不是你可以到处购进配件随意组装的传统净水器那样简单，那是动辄得大几百万乃至上千万的投资才能启动的。第二，对水路的集成、水路的编排走向和端口集成等的工业设计要求很高。第三，对集成水路板的焊接工艺要求很高。所有这些工作，都需要厂家结合自身的实际进行摸索中去完善。
就成本而言，前期投资成本大，期初单台成本肯定是增加的，如果规模化效应实现超越了一定的数量平衡点，则与传统净水器相比较而言，因为节省了大量的部件、接头、弯头、卡扣、管线等，成本其实是下降的。
《电器》：目前哪些净水企业采用水路集成水路技术？这项技术在行业内的发展前景如何？