1、柜门离地25mm、2.5mm厚的安装板,两边有20mm宽的U形弯边,使得安装板强度更大,也便于搬运。
2、箱底三块电缆导入盖板,可以相互替换,移动方便,易于导入电缆,易于开孔进线。
3、箱门上有接地螺栓5、承重铰链安装容易,换柜门也容易。柜门可开启130°。
4、塑料滑引器可利用塑料滑引器通过导轨,可从柜体正面将安装板推入柜内7、坚固的长方形框架不但可以加强前门的强度,还可以用来固定安装电器元件(配合门安装横条使用)。
5、背板能很容易地安装,用螺丝固定;还可换装柜门。
6、标配MS821锁,上、中、下三点锁紧柜门。
7、密封圈:聚氨脂发泡密封胶条,确保防护等级。
8、柜门框处增加防水边与柜门密封圈配合防止水和灰尘落入柜内。
9、(单门)左右互换开门设计,方便使用 。标准模数化安装孔设计,方便安装。
10、内灯,方便安装和检测(自选件)。
11、文件袋,方便现场工作(自选件)。
12、安装梁,不使用安装板同样可以进行柜内安装(自选件)。
13、风机及过滤网,保证柜内通风,防护等级IP54(自选件)。
14、底座,固定式,活动式,拆卸、安装都很方便(自选件)。
15、双安装板,安装容量大(自选件)。
16、门安装条,方便安装。
17、柜体全框架侧板、前后门和顶板、底板均可取下,能够适应各种要求,方便安装检修。
1、节约能源
变频器控制电机与传统控制的电机比较,能源节约是最有实际意义的,根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状,即可节电48.8%
2、运行成本降低
传统电机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
3、提高压力控制精度
变频控制系统具有精确的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围,也就是0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。
4、延长电机的使用寿命
变频器从0HZ起动电机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使电机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
5、低了电机的噪音
根据电机的工况要求,安装变频调速后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了电机运行时的噪音。
变频控制柜的直观控制功能
变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板,它与变频控制柜内部的电器元件相连,可以直观显示变频控制柜的运行状态,同时方便操作人员控制变频装置的运行,及对电机等被控制设备进行现场操作。
变频控制柜的柜体上,还安装有各种仪器仪表及指示灯,例如电压表、电流表、频率表,及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的运行及操作状态,可以直接反应在各项仪表及指示灯上,实现对变频器工作状态的时时监测。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和监控 [1] 。