一、纺织品柔软剂的介绍：
柔软剂顾名思义就是起柔软作用的助剂，这是主要作用，但不是全部作用。纺织印染助剂中，柔软剂是整理助剂中的一个人类。其主要功能是满足各种纺织品的不同手感， 不同风格，不同要求。棉花，纤维，散毛以及各种混纤维染色后，要上柔软剂，改善手感，消除静电， 增加纤维间抱合力，提高纤维的可纺性，可织造性，保证纺纱织布正常进行；绞纱，筒小线，缝纫线 等染色后，要上柔软剂，提高织造性能，缝纫线要光洁，耐高温，高速缝纫时不断头；梭织布，针织 布染色印花后，要上柔软剂，给消费者一种舒适美丽的感觉，要求柔软、滑爽、蓬松……；加工好的 成衣，有的要求久定形，形态记忆整理，如免烫、防水、防污、阻燃、抗菌卫生、抗紫外、防幅射等， 整理后要上柔软剂，确保成衣有良好的手感。随着现代生活水平的提高，柔软剂的使用已发展到家庭洗涤工序，统称柔软调理剂。因此，纺织品柔软剂的品种众多，产量较大，是纺织助剂中的一个大家族。
纺织品柔软剂商品主要分为两人类：
脂肪族型(非硅)：以阳离子型为主，还有非离子型，阴离子型和阴阳两性离子型。
商品剂型有：乳液状、厚浆状、高浓软油精和蜡状软片软珠等。
有机硅型：
第一代甲基硅油乳液。
第二代D4硅油乳液聚合，亦称羟乳。
第三代D4硅油与偶联剂本体聚合，再乳化，商品有乳液状(称聚乳)，透明液状 (称微乳)，高浓缩硅油(50％)(80％)等等。
二、纺织品柔软剂的发展：
五十年代，我国助剂行业还处在萌芽状态，印染厂所用的柔软剂主要为磺化油，丝光膏，乳化液 蜡等。丝光膏是由硬脂酸、纯碱等配制而成，因其水溶液有丝丝状而得名。这个品种在纺织品上有一 定柔软效果，但不耐钙镁离子，处理不好，易生成钙皂，反而使织物板结，于是许多印染厂加入表面活性剂，纯碱改用氨水或乙醇胺、三乙醇胺等。1958年我国第一个专业助剂厂上海助剂厂成立后，向印染厂提供的第一个柔软剂101是由液蜡，硬脂酸，平平加O等乳化而成，还加入少许香精，形如雪花膏，由于还可用于绒布拉绒而深受用户欢迎，五十年代末，上海助剂厂，上海合成洗涤剂二厂试制成功环氧乙烷后，我国能自主生产非离 子表面活性剂了，尽管那时的环氧乙烷含量达不到要求，含醛量高，生产出来的乳化剂OP、匀染剂。 等颜色很深，但还是为我国助剂行业的掘起发挥了很大的作用，不久天津助剂厂、海安石油化工厂、 杭州电化厂等，环氧乙烷相继投入生产。
九十年代，是脂肪族柔软剂开始发展成同体片状的年代，简称软片。这以前，脂肪族柔软剂商品 均为乳状液或厚糊状，一般含量为20％，印染厂使用方便，但柔软剂的包装、运输、贮存成本很高， 同时还有一个包装桶同收、清洗、利用过程中的废水排放等问题。改用固体软片供应后，包装简单、 体积小、运输、堆置便捷，印染厂使用时，只要根据配方称量，放在容器中用蒸汽加热熔融，搅匀， 稀释就可配成工作液，直接进轧槽或染缸，需用多少配多少，省去了乳液状柔软剂的许多包装运输， 省去了清洗同收空桶，节省了水资源，减少了因清洗空桶排放的污水，大大降低了印染厂的使用成本。
3.纺织品柔软剂的发展趋势：
当今社会，人们保护环境的意识越来越强，金山银山都不如绿水青山，任何制造业都要符合环保要求，柔软剂行业也不例外，所以纺织品柔软剂的开发生产应注意高效、节能、减排、绿色环保。许多不具备生产条件的助剂企 业可多搞些复方配制，脂肪族型的柔软剂可以多品种复配，有机硅型的柔软剂也可以多品种复配，脂肪族型与有机硅型还可以复配，复配具有广阔天地，复配过程简单且少排污，复配得好附加值就高， 这是一个发展方向。纺织品柔软荆的环保要求，应严格控制或不含游离甲醛，应不含有重金属离子， 应不含有毒致癌物质，出口产品还要注意不含APEO，不含PFOA，不含PFOS等。
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