螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋输送机使用中要做到经常检查各零部件是否松动，发现有松动的地方必须要立即停机进行紧固;注意螺旋轴的联接部位的联接螺栓是否松动或脱落，出现此现象立即停机紧固;运转时严禁取下机盖以免发生工作事故;螺旋输送机轴承也要经常添加润滑油并注意密封;轴承要及时调整或更换，以免磨损后螺旋轴下移，螺旋输送机阻力增大或发生断轴事故。
螺旋输送机驱动装置减速器应按其说明书要求进行润滑;螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克;吊轴承使用M1类别时，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用;吊轴承使用M2类别时，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂;各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了螺旋输送机联接轴的互换性，便于维修。
操作规程：
1.空载启动螺旋输送机，运行平稳后方能进料。
2.停机前应先关掉给料装置，物料输送完毕后方可停机。
3.进料应当均匀连续给料。
4.发现异常情况，应立即关闭给料装置，然后停机检查，排除故障后方可运行。