众所周知，氧化铝陶瓷是以氧化铝为主要成分经过高温烧结及其他工艺成型的，在我国工业领域和日常生活之中氧化铝陶瓷均发挥了重要的作用，这种氧化铝陶瓷首要的特点就是耐磨，耐高温，下面为您详细总结氧化铝陶瓷耐用性特点体现在哪些方面：
氧化铝陶瓷的耐用性体现在哪些方面？
1.强大的耐磨损性能。据研究调查可以了解到氧化铝陶瓷高耐磨特性超高分子量可达以上数百位万以上，比一般的钢合金的高磨损小指数，耐磨性翻倍，并且氧化铝陶瓷可致命的耐化学腐蚀氧化铝陶瓷大大提高了管道的使用寿命。
2.影响高电阻，该产品符合标准GB1843，这款产品在现有的工程塑料具有的冲击韧性值。氧化铝陶瓷棒凭借着非凡的抗电能力在我国电力应用之中获得了良好的利用效果，并且能够承受更大的冲击力，用电安全能够得以保证。
3.良好的自润滑润滑它是非常好的。低摩擦系数。导热陶瓷片表面耐磨管道未连接，规模做不大。且氧化铝陶瓷过滤管等产品安装简便装卸简单，以及在焊接时安全可靠，方便快捷，无腐蚀并且润滑更顺畅可以作为输送管道。
4.耐高温数千度以上，耐高压。耐开裂性优异，对环境胁迫的电阻开裂耐环境应力开裂大于数千小时，因此在长期高温的恶劣环境之下氧化铝陶瓷仍旧能够保证温度的性能和安全放心的使用效果。
以上便是氧化铝陶瓷的耐用性能的匹配方面，氧化铝陶瓷片用途繁多，可以应用在生活的各个领域之中均是由于该产品强大的耐用性，而这种耐用性也是氧化铝陶瓷为我国生产生活带来更好的保障，但我国工业和生活得以有序进行，因此该产品在发展之中受到了诸多行业的广泛推崇。
氧化铝陶瓷在什么方面都比较好，唯独不好的地方是其釉面比较容易出现发黑的现象，而这点对于氧化铝陶瓷的正常使用会造成影响。而我们可以做的，是尽量的将这方面的原因找出，并及时的有效的进行解决，从而对氧化铝陶瓷在品质上进行根本的改善，但是，实际情况是到目前为止，这方面是否有很好的解决方式呢?
在经过不断的研究和试验后得出，最终找出了氧化铝陶瓷釉面变黑的主要因素，并制定了一系列的针对性的解决措施。
首先就是在原材料方面的选择，我们这里所说到的原材料，指的并不是陶瓷的原料氧化铝，而是陶瓷釉面的原材料，不要选用容易吸烟的材料，以防将气氛的敏感性进行有效的降低。
其次同时还要将工艺的温度进行有效的控制，最有效的方式则是釉烧的温度，保证其不会高出金属陶瓷的温度，这样就可以有效的将釉面发黑的现象解决。
氮化铝陶瓷是现下非常热门的合成材料，这种热门的材料应当在性能和质量上都是非常出众的。那么一款好的氮化铝陶瓷应该具备什么样的性能呢？
了解这类合成材料的人都知道，这类材料较为令人满意的特点就在于其高硬度和高耐磨性。即氮化铝陶瓷既要拥有超过普通金属硬度的同时，还同时拥有强大的耐磨性。原因在于这类合成材料的用途一般在于精密电子行业，而这些行业对于材料的要求恰好的高强度金属所具备，但高强度金属无法应用到的。
另外，在说到精密电子行业，在这其中高耐温要求也是氮化铝陶瓷需要兼具的性能。在高强度的连接方法下，氮化铝陶瓷需要在精密电子行业承受极高温度的焊接才能使得其在其中发挥出应有的作用。
氮化铝陶瓷若是不具备高耐温性，是根本无法承受其连接的要求的。
最后对氧化铝陶瓷在黑色素上的解决，以及粗糙度的解决都具备一项有效的措施，所以上述的两点大家可以不妨尝试一下，并选择最有效的解决方式。