1.开缸组成及工艺条件
标准
范围
银保护剂
50ml/L
35- 65ml/L
温度
42℃
40-45℃
浸渍时间
2min
0.5-4min
2.溶液配制与使用
注意：使用银保护剂前，须摇匀，如储存温度低于25℃，银保护剂会部份固化，须把容器放在40℃温水内，浓缩液便会变成透明黄橙色液体。
2 彻底清洗镀槽；
2 加入75%体积的纯水，加热至操作温度；
2 慢慢搅拌下，加入银保护剂，并搅拌均匀；
2 加纯水标准体积，搅拌均匀；
2 调整操作温度，溶液可以使用。
2 干燥或湿润的已清洁或活化的工件浸于保护液内，保护液的温度约为42℃，浸渍时间0.5～4.0min；
2 在35～42℃纯水或除油剂内清洗0.5～1.0min；
2 在纯水中冲洗1～3min；
2 清洗干净后可干燥。
3.溶液维护及补充
如果保护冷却一段时间或停用稍长时间，则保护剂会分层，但加热后则会恢复正常，经常以纯水补充蒸发损失。如要达到理想的保护效果，请保持银保护剂在100%工作浓度，其浓度可用分析方法控制。
可按下表补充
银保护剂工作浓度%
银保护剂浓缩液添加量（ml/L）
100
0
90
5
80
10
70
15
60
20
50
25
100%银保护剂工作浓度相当于溶液含7.5g/L抑制剂。
4.设备需求
槽
用不锈钢、PP、PVC、PVDC或高密度衬里的槽子
通风
需要
加热
PTFE类比较适合
搅拌
利用水泵进行循环搅拌
过滤
不需要
5.分析与控制
1 ml 移液管
0.1N 碘液
20 ml 移液管
0.1N 硫代硫酸钠
50ml 移液管
1%淀粉指示剂
250 ml 锥形瓶
步骤：
a） 移取20mL银保护剂工作液样本，放入250mL锥形瓶；
b） 加入20mL 0.1N碘液；
c） 搅拌10 min；
d） 用0.1N硫代硫酸钠滴定至淡黄色；
e） 加1mL 1%淀粉指示
f） 继续用0.1N硫代硫酸钠滴定至无色为终点（记录总体积V）
g） 计算：
银保护剂（%，v/v） =
150×（20－V）
7.5
重复做两次以确保分析结果的准确度。
6.故障处理
现象
原因
改善措施
条纹
预清洗不理想
保证所有进入银保护剂溶液内的工件已彻底 清洗
水洗槽被污染
以温水洗代替或增加水 流速度
工件未能通过防腐试验
测试银保护剂浓度
调整银保护剂至标准浓度
检查温度
调整温度
浸渍时间太短
增加浸渍时间
水洗温度高于30℃
(尤其在装饰性用途)
降低温度至30℃
7.安全措施
银保护剂应避免触及皮肤以及溅入眼睛。若不慎触及皮肤或溅入眼睛应立即用清水冲洗，如有必要应向医师求助。
8.环保与安全
为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。
9.质保
2 我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
2 客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。
2 在使用时，无论用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。
10.产品颜色及包装
本产品为白色膏状，用塑料桶包装。包装规格为5kg/pcs。
（详细请咨询，可研发达到要求）
重要说明
此说明书中涉及到关于我公司产品的信息和建议，是以我公司的实验理论及资料为基础，由于表面处理工艺的特殊性及我们也无法控制产线的实际操作，故我公司不能保证及负责任何不良后果，要取得好的使用效果，请咨询我们的技术工程师，此说明书中的所有资料也不能用为侵犯版权的证据。