玻璃生产一直是建筑行业中的耗能大户，其能源的综合利用率不到75%，如何提高玻璃生产的综合率一直是节能的重点，我公司根据水泥生产的工艺流程特制定以下几个节能解决方案：一、对玻璃回转窑烟气未作任何余热回收直接排放大气的玻璃生产企业，一般采用增加热管余热蒸汽锅炉为主余热回收方案，其产生的蒸汽用于发电或供热，其特点是热管余热锅炉热效率高，其排烟温度也低负荷高效节能环保的*终目的是一个行之有效的方案。二、对于已经采用余热蒸汽锅炉发电但其排烟温度仍然有较大余热回收价值的玻璃生产企业，我公司一般采用在尾部增加受热面（热管省煤器或喷射流预热器）回收余热，其热管省煤器一般用于加热余热锅炉的除盐给水，喷射流预热器用于预热回转窑的助燃风，达到节能降耗的目的。
玻璃窑炉烟气余热供暖效果好性能特点
排烟温度约450℃左右，废气量约96000Nm3/h；排烟所携带的总热量约6100×104kJ/h，相当于每小时燃烧2.08吨标煤所放出的热量；根据发电领域的经验，余热锅炉排烟温度的选择主要考虑1）能顺利排烟，2）防止锅炉受热面低温段腐蚀，3）锅炉受热面布置技术经济合理；因重油燃料含有*份，烟气中含有酸性气体，为防止余热锅炉产生低温腐蚀，余热锅炉的排烟温度要高于酸露点温度，即大于130~150℃；换言之，上述排烟总热量中有65~70%可以被余热锅炉回收，剩余30~35%仍为排烟损失；如果锅炉的排烟温度能达到130~150℃，则余热利用率为65~70%，节标煤1.35~1.46吨/小时，可发电2700~2900kWh左右；对玻璃企业全厂而言，燃料利用率提高了20~21%。
玻璃窑炉烟气余热供暖效果好技术参数
如玻璃熔窑设计燃用天然气或煤气等清洁燃料，不受酸露点的限制，锅炉的排烟温度可为90℃，废气余热回收的比例（余热利用率）可达78~80%，节标煤1.62~1.67吨/小时，可提高玻璃企业燃料利用率23~24%。
玻璃窑炉烟气余热供暖效果好使用说明
公司主营:余热锅炉;烟气换热器;热管换热器;热管烟气换热器;热管式空气预热器;热管余热锅炉; 余热导热油锅炉;热管;余热热水炉;节能器;省煤器;不锈钢省煤器;梯级换热器;热管余热热水炉;补燃余热锅炉
玻璃窑炉烟气余热供暖效果好采购须知
公司主营:余热锅炉;烟气换热器;热管换热器;热管烟气换热器;热管式空气预热器;热管余热锅炉; 余热导热油锅炉;热管;余热热水炉;节能器;省煤器;不锈钢省煤器;梯级换热器;热管余热热水炉;补燃余热锅炉