煤泥烘干机简介富盛源煤泥专用烘干机结合国外先进技术并经过大量科研创新采用改进后的打散工艺，运转时可将湿煤泥充分打散,烘干后可以直接燃烧;配套锅炉，利用废气再成为热源，循环使用。
煤泥烘干机由除尘系统、引风系统、干燥系统、出料系统、打散喂料系统、热源系统所构成的
煤泥烘干机的设计充分考虑了干燥入料的性质，针对浮选尾煤压滤滤饼粒度细、水分高、粘性大的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤泥在干燥机内的沾粘和过干燥现象。
煤泥烘干机特点是生产率高，操作方便。
富盛源煤泥烘干机优势1：投资少
烘干机设备投资是国外进口产品的1/6，采用合金钢板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2：效率高
烘干机热效率高达80%，提高热效率48%
3：物料小
燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的块料、粒料、粉状物料
4：占地少
烘干机比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右
5：无漏风现象
彻底解决了密封难点，2小时内就可安装完毕。
煤泥烘干机原理煤泥本身过湿具有易粘、易结性，在烘干过程中湿煤泥经由胶带输送机进入搅拌打散设备，大块煤泥在打散后进入呈负压的烘干机筒子中分为以下几个步骤：
第一、导料工作区，湿煤泥进入此处与高温负压热风接触后大量水份被快速烘干蒸发，大导角的抄板会带动煤泥不形成粘结，然后被导入下一个环节
第二、清理细碎区，湿煤泥在此处被抄板抄起形成颗粒状，物料滑落时易附着粘连在滚筒壁表面，此时经由清扫装置快速处理粘连在筒壁上的煤泥块，在此过程中，清扫装置会再次对已经团球结块的煤泥作细碎处理，以便加大受热面积，加快导热速度，提升烘干效率
第三、倾斜扬料板区，此处是低温烘干区，煤泥到此处已成低水份干松状态，已不再发生粘连现象，经过导热烘干后成品水份已降低到所需求的标准，此时煤泥烘干已经完成成品可以出料