2.4检查设备门螺丝是否松脱，否则需给予修正。 ３.不可用水冲洗设备内部。 ４.非工程技术人员，请勿自行改装，以免发生不能正常工作。 ５.每三个月更换一次活性炭。 活性炭使用注意事项 1.运输与装卸： 活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。
２.储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。
３.严禁水浸： 活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
４.防止焦油类物质： 在使用过程中，应禁止焦油类粘稠 物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不能与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（好有除焦设备）以达到好的应用效果。
５.防火： 活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性 炭自燃。
６.装填：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀紧密铺开，不得随意堆放，以免装填不均，终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。 ７.安全需知： 湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。 活性炭的更换方法
1、活性炭吸附装置每台设有8个碳箱，分别由四个6分的六角螺栓固定在吸 附装置外壳上，更换活性炭时先卸掉六角螺栓，然后通过手柄拉出碳箱； 2、更换漆雾过滤棉：碳箱第一层为漆雾过滤层，材质为活性炭过滤棉，厚度为20mm,一般使用三个月内必须更换； 3、更换活性炭：本吸附装置采用的活性炭为蜂窝煤质活性炭，规格为100mm*100mm,一般使用6-12个月需要更换（可根据废气浓度而定），将旧的活性炭一次拿出，避免过大的振动和用力，以免弄碎活性炭掉入设备内部（难以清理），安装新碳时同样要避免以上情况，要平整紧密的安放。 4、更换完漆雾过滤棉和活性炭后，轻推碳箱复原，用六角螺栓固定，更换完毕。活性炭升温和催化燃烧室升温控制。在使用脱附+催化燃烧装置时，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，然后再对活性炭进行逐步升温脱附;而有些厂家设计在催化燃烧室的温度没有达到设计温度时，就开始对活性炭进行升温脱附，此种情况造成脱附出的废气无法有效的经过催化燃烧室燃烧。
SYD活性炭变温吸附装置利用催化燃烧的热部分尾气作为活性炭脱附气体。
催化燃烧的尾气温度较高，一般300℃左右，为降低能耗，部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。活性炭碳的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前必须先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至设计范围，就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的有机废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体接触也会存在爆炸的风险。活性炭变温吸附装置方案如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，天然气未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生爆炸，其风险相比电加热更大。
活性炭吸附回收装置特点：
（1）换气次数，也就是说它整个喷砂房的体积，根据它粉尘量的浓度我们来预估，或者通过我们的公式来计算得出它每分钟所需要换的次数，这样从而我们就能够得到它的换气次数，整得整个风量。SYD活性炭变温吸附装置那我们正常像黄沙的话，它的换气次数的话，每个小时在150次到200次左右，而的换气次数在120次到150次左右，一般取150次左右，这是通过换气次数。
（2）通过截面积的计算，从而能够保证它喷砂房里面，它粉尘的吸收来核算它的风量。