铝合金压铸件的压铸原理：
1、低压铸造就是指把干燥的压缩空气，以一定的流量通入密封的容器中，作用在于保持一定的温度的铝合金压铸件的表面上，并且在较低的气体压力作用下使铝合金液体自下而上上升，通过浇注口平稳的冲入型腔内，保持气体压力，直至铝压铸件完全凝固为止。
2、压铸铝模具是由定模和动模两个中重要组成部分。定模固定在压铸机的定模安装板上，并与压铸机的压室连接。动模安装在压铸机的动模安装板上，并随动模移动版的移动而与定模合拢或分开。在铝压铸件压铸的过程中，主要分为成型部分、模架部分、浇口系统、排溢系统、顶出机构、导向零件等。
3、设计压铸铝模具时要熟悉压铸机的特性和技术规格，满足铝合金压铸件的基本要求力学性能和表面质量。压铸铝模具具有良好的使用效果，采用良好的模具结构符合压铸生产的工艺要求，还应选择适宜的模具材料来配合适当的制造质量，使压铸模具操作方便，安全可靠。压铸模的动模和定模的结合面称为型面。通常主要分布在动模和定模的成型面上，所以分型面主要由铸件的具体结构而成。分型面的基本形式可根据铸件的位置来划分。