大理石平行规测量工件的直线度和平面度及设备安装。花岗石平行规材料为 花岗石，主要矿物成份为逃石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色色泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点，适用于工业生产和实验室的测量工作。
大理石平行规的使用注意事项
1．大理石平行规很脆，害怕硬物的撞击、敲打，所以平时在测量工件或使用中应注意轻拿轻放，防止铁器等重物撞击大理石平行规的工作面，以免出现过多的凹坑，影响其使用也影响其美观。
2．长期不使用的情况下应该以专用润滑油擦拭大理石平行规，如果没有专用润滑油可以用食用油代替，再次使用的时候用软布抹干即可，当表面沾污时宜以一些较淡的腐蚀剂如柠檬汁或醋清洁污痕，切忌使用肥皂或苏打粉等易损大理石本质的物料来擦拭。
大理石平行规的常见偏差
大理石平行规属于高精度精密测量工具，其生产加工至检验出厂整个过程都是在恒温室完成的，出厂后由于外部温度及湿度变化较大、运输过程中装卸的力度过大和运输途中的颠簸都会对大理石平行规的精度造成 影响。当然由于大理石平行规采用泡沫板隔震处理且使用全木质包装，大大降低了装卸及运输过程对其精度方面的影响，极大保证了大理石平行规的运输 。但是为了保证产品到达另一个环境后能有一个相对理想的表现，建议大理石平行规运输到一个新的环境后将其先置于恒温室2-3天后再使用。
大理石平行规的精度检测
测前准备
1、需要有2名以上计量检定员。
2、需要有大理石平行规检定装置：电子水平仪、检测桥板、精密平板、千分表、等高垫块。
大理石平行规的直线度检测
将大理石平行规用等高垫块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处，根据大理石平行规工作面长度选择适当的检测桥板（一般按8~10个跨步，跨距在50~500mm之间）；然后将桥板置于大理石平行规的一端把水平仪固定在桥板上；桥板按跨距逐步地从大理石平行规的一端移至另一端，每移动一个跨距从分度直为0.001mm/m的电子水平仪上读取该位置读数；其 大值与 小值之差即为大理石平行规工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差，可选择50mm或100mm的桥板，按上述方法在任意200mm内进行检验确定。
大理石平行规的平行度检测
检测大理石平行规上工作面与下工作面的平行度，工作面与下支承面的平行度将大理石平行规以工作面（或以支承脚支承面）为基面放在精密平板上，用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值，为平行度误差。当不具备适用的平板时，允许将大理石平行规侧面放在某一支承面上，用分度值为0.002mm 杠杆千分尺或带分度值为0.002mm 千分表的检具测量大理石平行规的高度差。
大理石平行规的自然挠度检测
将平行规用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处并置于基准平面上，用分度值为0.001mm的指示表或比较仪，在工作面长度中间测量读数；然后将等高块移至 大支承距离位置（大理石平行规两端），稳定10min 后由指示表或比较仪读数；两次读数值之差 即为大理石平行规的自然挠度。
大理石平行规的技术要求
1、 大理石平行规工作面上不得有裂纹、凹痕及组织疏松现象，且不得有磨痕及其它影响使用的缺陷。
2、允许在大理石平行规工作面出现 的、非人为的彩色条纹和色斑。
3、大理石平行规非工作面不得出现裂纹及大面积组织疏松现象，出现的凹陷、掉角或者划伤允许修补。
4、大理石平行规应采用细晶粒且结构致密的石材制作。 适合作平板的石材有“济南青”“泰山青”“泰山青白粒”。
石材的物理性能应符合
1）抗压强度大于等于245mpa；
2）抗弯强度22kn/mm2；
3）肖氏硬度大于HS70；
4）吸水率小于0.25%。
5、大理石平行规工作面硬度应均匀且工作面各部位肖氏硬度应在HS70 以上。