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b)消除设备缺陷；c)进行已定的试验和鉴定；d)锅炉大修项目可参考“小型锅炉运行规程”和“发电厂检修规程”具体制定；D锅炉主要设备大修时主要检修项目：a)检修上下集箱内部的腐蚀和积垢，并检查它们的焊缝处有无裂纹和裂口；b)管子外壁有无磨损和腐蚀，特别是烟气流速较高处的管壁；c)集箱、管子有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；
C.运行的锅炉每两年进行一次停炉内外部检验，新锅炉运行的头两年，每年应进行一次内外部检验，锅炉运行10年后每年进行一次内外部检验，水压试验一般每六年进行一次；D.除定期检验以外，锅炉有下列情况之一时，应进行内外部检验和水压试验：a)新装、移装和停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时；b)承压元件经重大修理和改造后；
7.工业锅炉使用单位应执行《特种设备作业人员管理办法》，运行人员应进行安全经济运行培训考核，持证上岗。8.工业锅炉使用单位应建立健全在用锅炉安全技术档案，保证设备完好。安全技术档案的内容除应符合《特种设备安全监察条例》的有关规定外，还应包括安装投运验收记录、技术改造档案、节能环保监测档案等。9.当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。
1.给水要求：详见《水质管理》。2.锅内水位：经常注意锅内水位变化，使其水位保持在正常水位的范围内，不得高于或低于水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞现象，应立即进行冲洗。3.水位表：水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明安全水位、安全水位和正常水位的标记。
排污完毕后应关紧排污阀，并检查是否严密。检查方法是：排污阀关闭一段时间后，在离开第一只排污阀的管道上用手试探是否冷却，如有不冷却则排污阀必有渗漏。6）、排污阀若发生污物阻塞等故障时，切不可用工具去敲击，而应停炉检修。9.锅炉房内清洁⑴.锅炉房应保证整洁，锅炉房里不应堆放其他杂物。⑵.注意室内照明，水位表，压力表应使司炉工清楚观察，经常巡视锅炉周围，检查锅炉及附属零件是否正常。
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排污：排污的目的在于排除锅炉内之沉淀物，迅速调整炉水品质。一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质仍留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉淀下来（蒸发量越大运行时间越长，沉淀物越多），产生水垢，水渣而引起锅炉损坏。为保证炉水质量，应使含盐量不超过3500毫克/升，酸碱度：PH=10~12，超过上述范围时，应对炉水进行排污。
D.为排除锅炉底部的沉渣、泥污以及降低炉水浓度，需要定期进行排污操作，每天至少一次，排污率不大于3％。排污后定期检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象；如有，必须予以排除，水位的保持，请参照水位计冲洗方法。E.锅炉停用，必须采取防腐措施，做好保养工作。第九章水质管理贯流和直流蒸汽锅炉应采用锅外水处理，其给水和锅水水质应符合B/T1576-2008《工业锅炉水质》表5的有关规定。