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⑼.其它异常情况危及锅炉安全运行的。紧急停炉具体步骤如下：1.燃油燃气炉熄火，切断油阀或气阀，向炉膛内通入蒸汽吹扫。无水蒸汽时，开启引风机通风冷却（使炉膛内残存的可燃气体全部排尽），然后关闭炉门、看火门、烟道挡板，避免冷风大量进入炉膛。3.停电保护措施：特别提示：当突然停电时必须启动停电保护措施，杜绝因停电产生锅炉缺水而诱发锅炉事故！！！
5.水压试验符合下列情况，即认为合格：⑴.受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵.水压试验后没有发现残余变形。6.安全措施及注意事项：⑴.在水压试验时，试验场地四周应有特别明显的隔离标志，闲杂人员不得进入试验区。⑵.在水压试验过程中，水压试验操作员不得站在法兰及阀门的正前面。⑶.水压试验时与水压试验无关的人员不得站在试验区进行驻足观看。
停炉后锅炉内仍有汽压存在，司炉工不得离开岗位，继续监视锅炉。正常停炉后6小时内，应紧闭炉门烟道挡板，以免锅炉急剧冷却。停炉24小时后，炉水温度不超过70℃时，方可将炉水全部放出。放水时应打开空气阀或抬起安全阀。③．紧急停炉：锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。⑴.锅炉水位低于水位表可见边缘；
C.运行的锅炉每两年进行一次停炉内外部检验，新锅炉运行的头两年，每年应进行一次内外部检验，锅炉运行10年后每年进行一次内外部检验，水压试验一般每六年进行一次；D.除定期检验以外，锅炉有下列情况之一时，应进行内外部检验和水压试验：a)新装、移装和停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时；b)承压元件经重大修理和改造后；
7.工业锅炉使用单位应执行《特种设备作业人员管理办法》，运行人员应进行安全经济运行培训考核，持证上岗。8.工业锅炉使用单位应建立健全在用锅炉安全技术档案，保证设备完好。安全技术档案的内容除应符合《特种设备安全监察条例》的有关规定外，还应包括安装投运验收记录、技术改造档案、节能环保监测档案等。9.当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。
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5.水压试验符合下列情况，即认为合格：⑴.受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵.水压试验后没有发现残余变形。6.安全措施及注意事项：⑴.在水压试验时，试验场地四周应有特别明显的隔离标志，闲杂人员不得进入试验区。⑵.在水压试验过程中，水压试验操作员不得站在法兰及阀门的正前面。⑶.水压试验时与水压试验无关的人员不得站在试验区进行驻足观看。
根据国内外的运行经验，比较有效的突然停电保护措施有：1.锅炉房设置备用电源，杜绝突然停电事故。2.采用放汽阀放汽：及时开启锅筒的放汽阀，放掉余热产生的蒸汽。恢复供电后，应启动锅炉给水泵进行补水，在开启锅炉给水泵前，放汽阀必须处于全开启状态，待锅水上升至正常水位后再关闭放汽阀。因锅炉缺水干烧，紧急停炉后，严禁立即向锅炉进水！！！