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⑼.其它异常情况危及锅炉安全运行的。紧急停炉具体步骤如下：1.燃油燃气炉熄火，切断油阀或气阀，向炉膛内通入蒸汽吹扫。无水蒸汽时，开启引风机通风冷却（使炉膛内残存的可燃气体全部排尽），然后关闭炉门、看火门、烟道挡板，避免冷风大量进入炉膛。3.停电保护措施：特别提示：当突然停电时必须启动停电保护措施，杜绝因停电产生锅炉缺水而诱发锅炉事故！！！
⑵.水上满后，逐渐升高压力至0.4MPa，即进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰、人孔门和手孔盖的螺钉。⑶.水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到额定蒸汽压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力，保持20分钟若压力没有下降，降至额定蒸汽压力进行检查。⑷.发现任何情况都应做记录，以便降到大气压力时进行修理。
排污：排污的目的在于排除锅炉内之沉淀物，迅速调整炉水品质。一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质仍留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉淀下来（蒸发量越大运行时间越长，沉淀物越多），产生水垢，水渣而引起锅炉损坏。为保证炉水质量，应使含盐量不超过3500毫克/升，酸碱度：PH=10~12，超过上述范围时，应对炉水进行排污。
3.如腐蚀严重，做水压试验前还应做强度计算。4.水压试验步骤：⑴.水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验前，进水温度保持在20℃-30℃左右，温度过低易使锅炉外壁有露水，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难，温度过高则易引起不均匀的膨胀，且外表温度太高，能使水滴蒸发使渗漏处不易发现。
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多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。说明1、本公司作为一家锅炉生产专业厂家，具有进行有关锅炉及系统的各种技术咨询和服务的能力。为您提供有关服务，是我们应尽的职责。您需要向我公司查询有关DZL系列蒸汽锅炉的技术资料时，请说明合同号及产品总图号。2、请您务必按此说明书及有关规程进行操作，如有疑问，请您来电来函咨询，否则，由此产生的后果由您负责，但我公司仍将竭诚为您服务。
排污完毕后应关紧排污阀，并检查是否严密。检查方法是：排污阀关闭一段时间后，在离开第一只排污阀的管道上用手试探是否冷却，如有不冷却则排污阀必有渗漏。6）、排污阀若发生污物阻塞等故障时，切不可用工具去敲击，而应停炉检修。9.锅炉房内清洁⑴.锅炉房应保证整洁，锅炉房里不应堆放其他杂物。⑵.注意室内照明，水位表，压力表应使司炉工清楚观察，经常巡视锅炉周围，检查锅炉及附属零件是否正常。