三防针刺毡除尘布袋的三防即为“防水、防油、防静电”，即在防静电针刺毡的基础上增加“拨水、拨油”功能，适用于含湿量较大的场合，如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等。
三防针刺毡除尘布袋的防静电：
一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限），如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这尘些粉需用布袋来收集，则要求制作除尘布袋的滤料具有防静电功能。我厂吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了抗静电针刺过滤毡和滤布。
三防针刺毡除尘布袋的防水防油：
拒水拒油针刺过滤毡，经防水防油处理的过滤袋应用在含湿量较大的场合，与普通滤袋相比，因滤料不易堵塞糊袋，故布袋使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体流量也加大，故可大量地节省能耗和维护费用，同时也增加了产量。我厂后整理技术除了对针刺毡（如涤纶、丙纶、防静电、美塔斯）进行防水防油处理，也可对涤纶208绒布、729圆筒布等机织滤料进行防水防油整理。
三防针刺毡除尘布袋的优点：
1、高强低伸工业丝作基布，使强度大幅提高。
2、三防针刺毡除尘布袋选用细旦纤维，孔径缩小，孔隙率高，过滤精度高。
3、三防针刺毡除尘布袋选用优等聚酯纤维，耐酸碱耐水解性均得到增强。
4、表面处理更光滑，具有覆膜滤料的表面过滤效果。
5、三防针刺毡除尘布袋运行阻力小，节省能源。
三防针刺毡除尘布袋的清洗步骤：
1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的尘土粒子尽量肃清、并不会对纤维的缠结牢度发生影响、坚持滤袋优越的耐剥离性。
2、化学实行处置：提取布袋样品、 除尘布袋采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、然后选用相顺应的洗濯原料、限制的洗净滤袋而又纰谬滤袋形成任何损害。
3、清洗：选用适宜的洗濯原料并严厉配比、低温水清洗、水流平均、强度适中、对滤袋没有机械毁伤。
4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、 除尘布袋坚持滤袋的尺寸不变性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
5、修复：对因为运用发生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、包管很高的回用率。
6、检测：除尘布袋采用仪器对清洗后的除尘布袋进行物理目标检测、确保清洗质量到达要求。
重(g/m2)
500
厚度(mm)
1.8
透气度(m3/m2/min)
14
断裂强力(N/5×20cm)
经向
1000
纬向
>1200
断裂伸长
（%）
经向
<35
纬向
<55
连续工作温度（℃）
≤130
短时工作温度（℃）
150
表面电阻
4.8×109Ω
体积电阻
8.7×108Ω
摩擦电位（大值）
250V
摩擦电位（平均值）
183V
沾水等级（水温27℃相对湿度20%）
5级 AATCC100
耐酸性
优
耐碱性
良
耐磨性
优
水解稳定性
良
后处理方式
压光/烧毛/泰氟隆涂层