玻璃幕墙工程技术规范硅酮结构密封胶设计硅酮结构密封胶的粘接宽度应符合本规范第5.6.3或5.6.4条的规定，且不应小于7mm；其粘接厚度应符合本规范的规定，且不应小于6mm。硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度，但不宜大于厚度的2倍。隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于12mm。

硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验算。在风荷载、水平地震作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值，f1，f1应取0.2N/mm2；在荷载作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f2，f2应取0.01N/mm2。

隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0 mm。

硅酮结构密封胶的粘结宽度是保证半隐框、隐框玻璃幕墙的关键环节之一，当采用半隐框、隐框幕墙时，硅酮结构密封胶的粘结宽度一定要通过计算来确定。当计算的粘结宽度小于规定的小值时则采用小值，当计算值大于规定的小值时则采用计算值。

硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15—30℃、相对湿度50％以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注。

玻璃幕墙时间长了，由于胶体老化，或者打胶技术的原因，容易出现漏雨的问题。需要重新打胶补漏。专业承接：高空外墙清洗作业、外墙涂料粉刷、外墙防水、玻璃幕墙打胶补漏、高空安装等。

玻璃幕墙打胶补漏施工方案：一、清洁1、清洁是保证玻璃幕墙板材粘结力的关键工序，也是幕墙性、可靠性的主要技术措施之一。

2、用指定的溶剂清洗铝材的粘结面，除去灰尘及污物，清洗宽度为粘胶宽度的1.5倍以上。通常非油性污染物用异丙醇50％，水50％混合溶剂；油性污染物用二甲苯。

3、 用溶剂浸润一干净不脱毛布块，并不得污染溶剂，顺一个方向擦试被粘表面，在溶剂未发挥之前，立即用第二块干燥洁净的布块把被沾物表面上的溶剂擦去。布块应定期更换，不得有二次污染。使用溶剂时，只能从容器中倒出浸润擦布，不允许反擦布浸入溶洗剂中，以免污染溶剂，更不允许在被粘表面喷洒或涂涮清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大范围。

4、 清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序擦试。5、每次清洗后， 50分钟内必须完成粘结密封部位的作业，否则应重新清洗。6、 清洗过的表面不得再次污染，否则应予重新清洗。7、 清洗后的检验：使用由清洗剂润湿的洁净布块擦试被检表面，要求布块上必须无任何污染。

二、注胶1、在需要注胶先检查有没有需要更换的玻璃。需要更换玻璃时，注胶应遵循以下步骤

a) 注胶前将清洗好的边框贴上双面胶带或泡沫垫条。b） 双面贴的厚度应比胶缝厚度大1mm，因为放上玻璃后，胶被压缩一般按10％计算，胶条应紧贴粘结面，并随板面保持线条，在玻璃放置前不得撕掉胶条的隔离纸，以防表面污染;c） 玻璃板面放到胶条上应一次成功定位，以保证注胶后粘结牢固。d） 双面胶带保存环境条件一般为：温度不超过21，湿度不大于50％。

2、 在注胶之前，先用遮掩胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。3、 选用结构胶分单组份和双组份两种：a） 单组份胶可直接从筒状（或肠状）包装中用手动或气动喷来注施，气动的应调好操作压力（一般不得超过275.8kPa），防止注胶时产生气泡。b） 双组份胶须使用专用打胶设备，按规定比例均匀混合（按该产品说明书混合），混合均匀性用蝴蝶试验方法测试，按8.2条款执行，并填写记录。

4、结构胶的注施应用应一次完整的操作来完成，合结构胶均匀连续地以圆柱状挤出注胶嘴。嘴出口直径应小于注胶接口厚度，使嘴伸入接口二分之一深度。嘴应均匀适度的移动，确保接口内已充满结构胶，以助于减小内部气泡和空穴。

5、注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多出的结构胶向内压实，使结构胶与接口的侧边接触，并保证结构胶与被粘表面的充分接触，后沿同一方向将接口表面刮平整。6、修整完毕，及时除去遮掩胶带。