风量罩罩体与风口尺寸相差较大时会造成较大的测量误差，所以需要用尺寸相近的罩体进行测量。根据待测风口的尺寸、面积，选择与风口的面积较接近的风量罩罩体，且罩体的长边长度不得超过风口的长边长度的3倍；风口的面积不应小于罩体边界面积的15%，选择合适的罩体后，打开测量仪表，检查仪表正常，使仪表的各项设定满足使用要求；确定罩体的摆放位置来罩住风口，风口宜位于罩体的中间位置；保证无漏风，观察仪表的显示值，待显示值趋于稳定后，读取风量值，当风口风量较大时，风量罩罩体和测量部分的节流对风口的阻力会增加造成风量下降较多，为了消除这部分的风口风量较少，需要进行背压补偿。依据读取的风量值，考虑是否需要进行背压补偿，当风量值≤1500m3/h时，无需进行背压补偿，所读风量值即为所测风口的风量值；当风量值>1500 m3/h时，使用背压补偿挡板进行背压补偿，读取仪表显示值即为所测的风口补偿后风量值。
无尘车间正在施工中，施工单位和业主怎么确认新建的无尘车间有没有达到设计标准呢？那么 无尘车间检测是无尘车间施工完成后交由业主使用前的一个非常必要的环节，无尘车间的检测是否达标将直接影响到无尘车间的是否符合生产要求。
许多行业的生产环境要求必须是无尘车间，许多客户在无尘车间建设完工之后，并不了解如何才能判断无尘车间是否达标，是否满足自己企业的生产需求，那么在对无尘车间进行测试时都需要通过哪几项的测试呢？根据IES－RP－CC006．2无尘车间测试的标准，无尘车间的工作状态分为空态、静态和动态三种，测试方式取决于无尘车间设计的类型和无尘车间所处的工作状态。
对于无尘车间的压差要求，主要是避免外部的污染物进入到洁净室而设置的。在设计的时候，无尘车间内部的压力要高于外部的压力才能够避免污染物进入到无尘车间，因此对于压差测试十分的重要。
特别提醒的是：当各项测试都达标后，每隔一段时间就要对无尘车间的各项指标进行重新的测试与调试，要保证中建南方无尘车间各项数据都符合什业的相关生产标准，企业才能保证生产的安全性。
其实也不必担心，正规的无尘车间设计公司考虑的肯定更周全，另外您还可以通过对无尘车间进行检测，评估是否达标。