复膜工艺普遍应用于各种包装之中,小到药盒、工艺品盒,大到外包装箱及各种产品包装。复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高已经较少采用,湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺,干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上,经烘道烘干后,在加温加压的情况下与印刷品压合,由于使用易燃、有毒溶剂,对工人及环境带来较大的危害,而且极易引发火灾。
产品质量指标
1、外观:带蓝色荧光的乳白色液体
2、产品性能符合下表:
项 目
指 标
固含量 %
50±2
pH值
5~7
粘度 mPa.s
≥100
剥离强度
大于油墨对纸的亲和力或纸质本体强度
经济效益分析:
1、成本核算(吨产品):
原料成本(固含量38%±2):4500~5000元;人工水电:200元;包装:400元;管理维修及其他:100元。合计:5200~5700元。
说明:固含量20±2%,原料成本2500元/吨,产品售价0.40万/吨;固含量48±2%,原料成本6000元/吨,产品售价0.8~0.9万/吨。
2、产品效益分析:(固含量38%±2产品)
(1)销售价:7000元/吨;
(2)年销售收入:700吨×0.7万/吨=350万元;
(3)年纯利润(平均税收按5%计):350万×(1-5%)-500吨×0.52万/吨=72.5万元。
作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式,覆膜在印后加工中占很大的份额,随便走进一个书店,你就会发现,大多数图书都采用这种方式。这是因为经过覆膜的印刷品,表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨,书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏,印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强,保护了各类印刷品的外观效果,提高了使用寿命。最值得一提的就是,覆膜可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷,许多在印刷过程中出现的表观缺陷,经过覆膜以后(尤其是覆亚光膜后),都可以被遮盖。