腐蚀是国内电厂、钢厂锅炉烟囱脱硫除尘设备普遍存在的严重问题, 导致设备使用寿命短, 维修费用高, 严重影响烟囱的使用寿命，也会造成严重的环境污染，在一定意义上是形成“酸雨”的罪魁祸首，对环境和人类的健康造成巨大损害。根据腐蚀特性不同，可划分为5个主要的腐蚀区，即原烟气腐蚀区、温烟气腐蚀区、入口烟道干湿界面腐蚀区、吸收塔内腐蚀区和净烟气腐蚀区。锅炉排放的烟道气一般温度在180℃左右 , 相对湿度为3%, 含有灰分及各种腐蚀性成分 , 如SO2、HCl、NO2及盐雾等。在脱硫过程中 , 又具有酸碱价质交替的特性 , 因此设备腐蚀严重 , 防腐条件要求比较苛刻。
依靠自身技术力量，结合多年与国内大型电厂、钢厂、水泥厂的合作实践经验，成功研发出耐温可以达到800℃的烟囱防腐涂料。这种涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，涂层轻盈，同时耐酸碱，附着力好，使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。
1、烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力;
2、烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能;
3、烟气防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度 850℃;
4、烟气防腐涂料志盛涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;
5、烟气防腐涂料与钢基体有非常好的粘结力。