GLW1600/37/S往复式给煤机每块侧板又三块小板组成，每块小板之间通过高强度螺栓连接,精煤颗粒大、粘度低的可采用下料槽结构，利用双闸板控制，按储煤仓下料口大小定做下料槽至皮带上方左右，在下料槽上安装两道闸门：上方为平板闸门、下方为鄂式闸门，下料槽上还安装有控制平板闸门启的平板闸门油缸、控制鄂式闸门启的鄂式闸门油缸，下方鄂式闸门用来控制煤量大小，而上方平板闸门始终是启状态，上方平板闸门是在鄂式闸门失控或损坏的情况下关闭，不致于煤量失控以至压死皮带。GLW1600/37/S往复式给煤机给煤机主要由壳体、底板，传动平台，托辊，曲柄等部分组成,且现有的往复式给料机均为悬挂式，往复式给料机悬挂在空中，当物料冲击较深的料仓时，容易造成受力不均，造成往复式给料机整体不稳定，甚至料斗砸落。
GLW1600/37/S往复式给煤机产品详情GLW1600/37/S往复式给煤机产品介绍
GLW1600/37/S往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
GLW1600/37/S往复式给煤机安装及使用GLW1600/37/S往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，新型双推杆往复式给煤机，包括电机、减速机、推杆组件、底板、驱动架、底轮、箱体和进料漏斗，所述电机和减速机整体安装在驱动架上，电机和减速机之间通过联轴器连接在一起，所述箱体上安装有闸门机构，所述推杆组件为两套，左右对称安装在减速机的两个输出轴上，再与底板连接在一起H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作傍边，偏心轮机构由平面圆盘式曲柄毂、偏心盘和轴颈连接构成，平面圆盘式曲柄毂与偏心盘是平面多孔的法兰式紧固连接，即，二者周边采用螺栓紧固和定位，二者中心采用螺栓紧固，偏心盘与轴颈制成一体，轴颈另一端与曲柄连杆连接查看各部件作是否正常，翻滚轴承高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
客订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格、装箱单、产品运用说明书。
GLW1600/37/S往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足量，导料装置从原来的悬挂在导料槽支撑臂上，变为支撑腿和给料槽支撑臂共同支撑，在运行过程中更稳定，同时延长了支撑装置的使用寿命以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
GLW1600/37/S往复式给煤机改向滚筒和驱动滚筒两端的螺旋张紧张紧输送带，使输送带有足够的张力，为输送物料提供足够的驱动力,另外，当输送底盘处于水平状态时，输送底盘通过导向装置可以沿导料槽移动，移动过程中可以将输送底盘取出，对输送底盘进行检修或更换。GLW1600/37/S往复式给煤机通过液压装置驱动，其给料调节范围更大，调节更方便，可满足用对各种给料量的需求,导料装置的各个板面连接方便，可以分散成小块进行运输，方便了给煤机进出矿井,当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动，由于结构和原理的限制，往复式给料机和振动式给料机也只能向一个方向给料。