存在一些不当施工或不合理施工顺序导致墙板施工缝出现渗漏现象，主要原因是：淤 墙体在支模板的过程中，特别是在木模板的安装过程中，可能会由于工人操作不小心将杂物或污染物掉落在墙板施工缝的凹槽内，由于施工管理不当，没有及时清除杂物或污染物，或是虽用高压水冲洗，但是仍然会有一部分颗粒较细的污染物滞留在凹槽内，形成薄层，这样一来便降低了墙板的抗渗能力。于墙体在支模板的过程中，还可能因为各种原因造成在施工缝部位封口不严，导致在浇注墙体时，施工缝铺设的水泥砂浆漏浆严重，或是没有控制好混凝土的技术指标，导致混凝土离析现象严重，粗骨料集中沉淀在浇注的墙体下部，没有形成密实的混凝土。
在墙板中留置阶梯、凹凸和预埋金属板过程中出现的操作不当也会引起细部渗漏，例如：施工缝的台阶处混凝土不密实，或是表面凿毛处理不彻底，会形成隔离层。在凹凸形式施工缝的浇注过程中，当未达到拆模条件就急于拆模，会造成凹凸缝局部开裂、松动，形成渗漏点。在采用预埋金属板施工时，接头不焊接或是焊接质量未达到要求，或是搭接长度不够等原因均会造成细部渗漏。后浇带施工时易引起细部渗漏的原因后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩等而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝，最后在两侧主体结构浇注并达到一定沉降稳定后再进行二次浇注，虽然随着高层、错层建筑的施工工艺不断进步发展，后浇带的设置和处理技术也日趋成熟，但是在具体施工过程中，由于后浇带处理不当导致细部渗漏的现象还仍有出现。淤后浇带的两侧主体结构混凝土浇注完毕后，没有等其收缩变形完毕，或是两侧主体结构的沉降未达到稳定便浇注后浇带，导致后浇带接缝处产生过大拉应力，使后浇带开裂，形成渗漏缝。