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在塑料、热塑性弹性体材料改性及制品加工成型领域，都会用到黑色母，相对于直接使用炭黑比，使用黑色母粒，更加方便，环境更友好，本文主要讲述黑色母的常见问题，及决定黑色母质量的关键因素：
一、17个黑色母的常见问题
1.1. 黑色母粒是由哪些材料组成的？
组成黑色母粒的材料有：A. 碳黑；B. 碳黑载体；C. 碳黑润湿剂；D. 碳黑分散剂；E. 其他加工助剂。
1.2. 黑色母粒用碳黑有哪些？
按照国际分类，我国有三十多个品种，主要分为橡胶用和非橡胶用两大类。
在橡胶用碳黑中主要是耐磨碳黑，能有效地提高橡胶轮胎的耐磨性;在非橡胶用碳黑中，真正能作为黑色母粒得碳黑只有几种。
以槽法碳黑在塑料中应用最为广泛，这主要由于其来源丰富，纯度高，粒径小。这其中，又分为高色素碳黑(粒径9-17mm)，中色素碳黑(粒径18-25mm)和低色素碳黑(粒径26-37mm)。
由于碳黑品种不同，价格差异很大。碳黑粒子由于其本身具有多活泼性，很少以原生粒子存在，几乎都以一定范围粒径得团聚粒子存在。
1.3. 碳黑载体是怎么回事？
载体就是承载碳黑的物质。一般塑料制品使用什么原料，载体就使用什么原料。这样制造的黑色母粒与塑料原料相容性较好。
如：PS(聚苯乙烯)塑料制品，其使用的黑色母粒载体就是PS。对于聚乙烯塑料制品，载体就是聚乙烯。但是，一般选用LDPE(高压聚乙烯)，因为LDPE承载碳黑能力最强，且加工性能好。
而其他聚乙烯HDPE和LLDPE只能制造低浓度黑色母粒。对于PP(聚丙烯)塑料制品，只能使用PP和LDPE为载体的黑色母粒，但不能使用HDPE和LLDPE及其他塑料为载体的黑色母粒，主要还是考虑到PP与HDPE、LLDPE的相容性要更差点，会导致PP变脆。当然也有用回收料做载体的黑色母粒。
通用的载体一般会选择EVA，更高级的载体会选择其它乙烯基弹性体，气味更小。
1.4. 为什么碳黑需要润湿剂？
碳黑比重约2g/cm3，由于碳黑粒径很小，表现密度就很小，显得蓬松，似乎很轻。要顺利加工，就必须先将碳黑润湿。润湿剂的选择非常关键。
为降低成本，大量使用白油或石蜡之类的产品的企业不在少数，将会严重影响所加工制品的强度。
1.5. 碳黑母料使用的分散剂有哪些？
分有机分散剂和无机分散剂两类。高档黑色母料使用有机分散剂，主要用于使用环境要求较高的塑料制品，如滴灌产品。
低档黑色母粒使用无机分散剂，常用有碳酸钙。可以从母粒包装判断，25公斤只有半袋的肯定是使用无机分散剂;满袋的是使用有机分散剂的黑色母粒。使用无机分散剂可以大大降低黑色母粒成本，但很致命的是碳酸钙具有加速塑料制品老化的作用。
韧普利小编注：另外碳酸钙在阻燃场合，对阻燃剂的起到一定的抑制，所以，一般阻燃级材料，比如阻燃热塑性弹性体中，都不能添加含有碳酸钙的黑色母粒。
1.6. 黑色母粒也需要加工助剂吗？
当然需要。顺利的加工过程需要正确选择抗氧剂、内润滑剂、外润滑剂、改性剂和抗静电剂。
1.7. 黑色母粒有哪些加工方法？
有三种：单螺杆法，双螺杆法和密炼法：
1.7.1. 单螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由单螺杆挤出机拉条造粒，一般碳黑浓度在18-20%，工艺落后，生产现场环境条件差，属被淘汰工艺，不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。
韧普利小编注：目前有一部分企业采用的是往复式单螺杆混炼挤出机，该种机型，螺杆一边旋转，一边前后运动，并且筒体上销钉，混炼分散的效果非常好。
1.7.2. 双螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由双螺杆挤出机拉条或水环造粒，由于双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32%。
1.7.3. 密炼法：使用拌料机将物料混合后，加入密炼机捏合后，再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。
1.8. 加工方法对母粒性能有影响吗？
是的。显然，密炼法提高了载体对碳黑的承载能力，同时碳黑能更均匀地进入载体。
发挥密炼机机械捏合优势，破碎团聚粒子，使碳黑粒子团聚粒度大大降低，母粒中碳黑粒径及其分布均匀，是其他两种方法不能替代的。
韧普利小编注：曾经在15年前使用过单螺杆做的黑色母粒，添加到热塑性橡胶TPV中，客户直接挤出建筑密封条。发现表观有颗粒，后来一检查，原来是黑色母里面的炭黑没有分散开，用手直接抠那个颗粒，感觉有点硬，但一用力，就完全是黑粉。
1.9. 黑色母粒在哪些方面具有突出表现？
在塑料制品染色方面，黑色母粒只需0.6%-0.8%，就会奇黑无比，再多加也不会更黑了。
据试验数据显示，在新疆地区户外使用的制品，如需要依靠黑色母粒防老化，只要使用优质黑色母粒(而不是回料做载体，白油润湿，碳酸钙分散等等的那种)，碳黑在制品中含量达到2-2.5%，即：每100公斤原料中，有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒，所起到的作用远远超过任何防老化产品，产品寿命可以达到10年以上。