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洗涤剂2L真空均质乳化机,洗涤剂真空均质分散机,洗涤剂加热型分散机,洗涤剂均质搅拌分散机

一、洗涤剂

洗涤剂(Detergent) 是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂；按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。

二、洗涤剂生产工艺及相关设备

液体合成洗涤剂的生产工艺比较简单，主要设备是带有搅拌器的搅拌罐。搅拌罐须用不锈钢制成，搅拌机须能变速。搅拌机的桨叶的必须定位恰当，要使上一层的桨叶正好浸在液面下，以防搅拌时带进大量空气。搅拌罐一般须有夹套，夹套内通水蒸气和水，通过对蒸汽量和水量的调节达到用热水加温或用冷水降温的目的。搅拌罐顶部配有高剪切乳化机进行乳化分散。有特别的工艺需要，得到细化更好的效果配置一台管线式乳化机。  制造方法如下所示。

将规定数量的去离子水加到搅拌罐内，调节夹套内的水蒸气和水量进行水浴加温，同时开动搅拌机和高剪切高速乳化机。 

当锅内水温升到40℃时，慢慢投入AES，边加边搅拌，加完后继续搅拌，直到全部溶解为止。在此阶段，水温保持℃40,不超过50℃。  

保持料温40-50℃，在继续搅拌的条件下依次加入LAS、AEO-9、6501（烷基醇酰胺）、氧化胺等，一直搅拌分散到混合均匀为止。 

降温到40℃以下加香精、着色剂、防腐剂及增溶剂。 

测溶液ph值，酌加ph值调节剂调节ph值，调节剂调节ph值至定值。 

加食盐调节到所需粘度。食盐进行粘度的终调节。调节前应先把产品冷却到环境温度或测粘度的标准温度。 

在配制过程中，应该非凡注重两点：第一，一定要把AES慢慢加进水中，而决不直接加水来溶解AES，否则可能形成一种粘度极大的凝胶；第二，AES在高温下很轻易水解，因此整个操作温度应控制在40℃左右，不应超过60℃。 

对含有AES的配方来说，若总活性物浓度超过28%,则应先将其余的表面活性剂及大量的与增溶剂拌入40℃的水中，搅拌到物料完全溶解后再加AES。

三、洗涤剂的配制技术

液体洗涤剂和颗粒固体洗涤剂不同的是，液体洗涤剂不需另外加工成为一定的商品型式，这是液体洗剂在技术上的一个优点。要注重的是，假如包装不好或储藏过久，则有发干或混浊的现象。液体产品所用的原料应当含盐类越少越好，环氧乙烷的缩合物不含电解质，所以是这方面的理想原料。 

一个典型的强效型液体洗涤剂配方大致包含下列几种成分。 活性成分（占10%-15%）在结构适于制造液体洗涤剂的有： 

a.非离子表面活性剂，如环氧乙烷和烷基酚、脂肪醇、脂肪酸等的缩合物以及这些产物的含氮衍生物； 

b.仲烷基硫酸钠； 

c.磺酸和磺酸酯被氨或醇胺中和的产品——脂肪醇硫酸铵、烷基苯磺酸乙醇胺盐。 泡沫稳定剂（占5%） 通常采用烷基醇酰胺，除了有稳定泡沫的作用外，还有较好的洗涤能力和增溶作用，并能增加液体的粘度。 

碱性助剂（占10-15%） 如三聚磷酸盐、硅酸盐、碳酸盐、碳酸盐等，大多采用溶解度较大的钾盐或铵盐。 

增溶剂（占5%） 如甲苯磺酸盐、尿素等。 

溶剂（占10%） 如乙醇、异丙醇，用以降低液体的冻点。 其他（占1%） 如CMC、增白剂、香精、色料等。 水（占60-70%）。 

液体洗涤剂成品可用手工方法或自动调和分装在瓶内，一切分装液体的设备都适用于液体涤剂。

四、