产品概述
汽水分离器顾名思义，就是用来分离气体和液体的机器，目前其蒸汽系统的分离器主要有三种，分别是：挡板型、汽旋型和吸附型。
主要的不同是，当流速范围较大的时候，挡板式分离器可以保持很高的分离效率，而其他两种的分离效率只有在蒸汽速度为13m/s以下时才能达到98%，否则效率会很低。
AS7型汽水分离器适用于蒸汽、压缩空气及其它气体系统，可除去蒸汽、压缩空气或气体系统中所含水份，能确保设备所使用蒸汽的干燥性。
工作原理大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动，夹带的水份由于速度的降低而被分离出来，被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。
产品型号SQAS7汽水分离器、AS7汽水分离器
安装说明1、安装在水平管道上排水口垂直朝下，所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载，每个支架上有两个钻好的孔；
2、为了保证分离器液体尽快排走，排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀；
3、对液体中含有空气的情况，空气聚集在分离器上部，这种情况下将合适的排空阀安装在排空气口；
4、如果不安装排空阀，必须拿掉塑料保护套，装上Class3000Lb的碳钢旋塞。
工作参数产品名称：AS7汽水分离器
适用介质：蒸汽、压缩空气等
安装方式：水平安装
连接方式：法兰、对焊
口 径：DN15-400mm
工作压力：0.6-4.0MPa
材 质：铸钢WCB、F11、CF8等
过滤精度：10-480目(通水网为18-30目/cm2；通气网为40-100目/cm2；通油网为100-480目/cm2)
技术参数1、适合物料：蒸汽、压缩空气及其它气体
2、工作温度：-80℃—+450℃
3、公称通径：DN15—DN400
4、公称压力：PN0.6—6.4Mpa
5、法兰标准：HG20592-97（也可按用户要求制造）
6、壳体材质：铸钢WCB、F11、CF8等
7、密封材料：聚四氟乙烯、丁腈橡胶、耐油石棉胶等
8、制造检测标准：HGJ532-91（也可按用户要求制造）
选用原则1、进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：
按照过滤管路可能出现的/压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。
安装说明汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
订货须知
1)过滤器连接管道的公称通径，法兰标准和压力等级；
2)设计压力(或操作压力)；
3)设计温度(或操作温度)；
4)介质性能；
5)选用的壳体材质和滤芯的材质；
6)若有特殊要求请注明。
维修与保养
1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护；
2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质；
3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，受损的过滤芯，会使过滤后的介质纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。
日常过滤器的维护其实是对其过滤网的维护。
日常检查倘若发现介质的流速变小，就从另一方面代表着过滤器的过滤网需求清理了，不必重复常常的拆开以防发生其余不必要的故障。如果常常清洗的话，一旦破坏了过滤网孔的粗细，达不到应有的效果，就等于装了一个无用的装置，起不到维护设备的效果。因为结构比较简单，维护保养十分简略，一般都只需求将滤筒拆开下来，清洗过滤的杂质即可。因为过滤网中的过滤芯只是由框和不锈钢的钢丝组成，用力过猛容易变形和损坏，所以，在清洗过滤网时要格外的注意防护。
一旦发生设备有故障，也需要排查一下是否是过滤器网无效所导致的问题。
由于阀门、过滤器种类繁多，本厂承接按图生产，非标生产