烘干机传动装置优异性能的选择
烘干机传动装置一般由电机、烘干机大小齿轮、减速器等部件组成。传动装置承载着整个烘干机的运转体系，因此一套合格的烘干机生产设备必须注重传动装置的优异性能给合。在其设计合理性、性等方面要重点研究开发使其符合大规格生产企业的指标要求。
烘干机的传动功率，主要由刮刀作用的筒体上的阻力，进气头密封装置阻力以及轴承阻力等所决定，一般对成膜过程中的物料粘滞阻力可以不计。干燥器的辅助装置，可有滚筒传动装置一并传递，也可单独传动。双滚筒或多滚筒烘干机，均由主动滚筒经相对啮合的齿轮传递功率，只设一套传动装置。驱动功率的计算，可按以下状况分别确定，并以此为依据，确定电机功率。
烘干机传动装置的选择 电机型号的选择由功率计算和操作条件确定。一般为交流电机，需要经常调整滚筒转速的试验或生产装置中，可选用变速电机或直流电机，生产环境中需防爆或防腐蚀要求时，可选择相应型号的电机。电机侧减速，常采用皮带传动电机侧减速，常采用皮带传动，便于将电机基础与干燥器基础分离，减轻震动的干扰，并可防止电机过载。第二级减速，应选择大传动比，启动阻力小和传动效率高的定型减速器。第三级的减速传动，一般采用开式直齿圆柱齿传动方式，具有加工方便，传动平稳，不产生轴向力等优点。对于传递功率不大，转速较高的小直径滚筒，可采用链轮转动。
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