目前国家将焊接高强度钢的主要钢种牌号已纳入GB／T1591—94中。焊接高强度钢的合金设计，放在第一位考虑的是钢的强度，强化机制包括固溶强化、析出强化、细晶强化、位错及亚结构强化以及相变的组织强化。此5种强化机制的组合，可以生产出屈服强度由295～880MPa不同级别的焊接高强度钢，以及不同强度和韧性匹配的强韧钢等级。
当护栏网片焊接好以后,就要想办法去消除焊接残余应力,通常我们可以采用以下三种方示:热处理、锤击、振动法和加载法等。
1、我们会对护栏网片进行热处理热处理包括整体高温回火和局部回火。消除残余应力的效果主要取决于焊件整体或局部加热温度、焊件的成分和组织、保温时间长短、冷却速度以及焊后焊件的状态等。对于同一种材料，回火温度越高，保温时间越长，残余应力越小。采用整体回火效果好于局部回火。对于某些残余应力较小不允许或不可能进行整体回火的焊件，可采用局部回火。
2、也可以进行锤击消除法。在护栏网焊后采用带小圆头面的手锤锤击焊缝及近缝区，使焊缝及近缝区的金属得到延展变形，用来补偿或抵消焊接时所产生的压缩塑性变形，使焊接残余应力降低。锤击时要掌握好打击力量，保持均匀、适度，避免因打击力量过大造成加工硬化或将焊缝锤裂。另外，焊后要及时锤击，除打底层不宜采用锤击外，其余焊完每一层或每一道都要进行锤击。锤击铸铁时要避开膨胀温度。
3、最简单就是振动消除法。振动消除法是利用由偏心轮和变速马达组成的激振器，使焊接结构发生共振所产生的循环应力来降低内应力的。 如截面为30mm×50mm一侧堆焊的试件，经过σmax＝128N/mm2和σmin＝5.6N/mm2多次应力循环后，残余应力的变化情况。当变载荷达到一定数值，经过多次循环加载后，焊接结构中的残余应力逐渐降低。 这种方法所用的设备简单，处理成本低，时间比较短，没有高温回火给金属表面造成的氧化问题。