GH738是以γ"相沉淀强化的镍基高温合金，具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。广泛用于航空发动机转动部件，使用温度不高于815。可以生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。
热处理制度1080±10，4h,空冷+840，24h,空冷+760，16h,空冷。
品种规格与状态
可生产棒材、型材、锻坯、环形件、厚板、薄板、带材、管材、丝材、砂型铸件、精密铸件和紧固件等，通常不经热处理交货，板材固溶处理后交货。
熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应加真空电弧重熔工艺。
应用概况与特殊要求
该合金在国上广泛用于航空发动机燃气轮机，主要用作涡轮叶片及涡等转动件，有成熟的使用经验。
由于该合金含钴较高，在国内较少采用。
1.1、材料牌号
GH738
1.2、相近牌号
Waspaloy(美国)，NC20K14(法国)
1.3、材料的技术标准
Z9-0106 1986《涡轴八用GH738合金棒材暂行技术条件》
Q/6S1035-1992《高温紧固件用GH738合金棒材》
协上五高09-1986《GH738合金烟气机盘试制技术条件》(上钢五厂)
1.4、化学成分
表1-1
CCrNiCoMoAlTi0.03～0.1018.0～21.0余量12.0～15.03.5～5.01.2～1.62.75～3.25BZrFeMnSiPSCu0.003～0.010.02～0.082.00.100.150.0150.0150.1
注：微量杂质为ω(Pb)0.001%、ω(As)0.0025%、ω(Sn)0.0012%、ω(Sb)0.0025%、ω(Bi)0.0001%。
2、物理及化学性能
2.1、热性能
2.1.1、熔化温度范围1330～1360
2.1.2、热导率
表2-1
θ/λ/（W/（m·C））16.818.320.222.424.125.328.0
2.1.3、比热容
表2-2
θ/c/（J/（kg·C））
2.2、密度
ρ=8.22g/cm3
2.3、电性阻率
2.4、磁能型
合金无磁性。
2.5、化学性能
2.5.1抗氧化性能合金在空气介质中试验100h后的氧化速率
表2-4
试验时间/h9001000氧化速率/(g/(m2.h))0.0830.226
2.5.2、耐腐蚀性能合金抗盐雾腐蚀能力良好。
3、金相组织结构
合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相
组成，γ'含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。
4、工艺性能与要求
1、合金的锻造温度在1220～950之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强
度。