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公司本着以人为本、节能降耗的原则,开发研制了无需喷砂型无机富锌底漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、柔性烟道防腐漆、激光定位反射涂料、无机隔热中层漆等许多新品种取代老产品,减少了工序,便于施工,解放了劳动力,实现了低碳环保的理念。
1镀锌管表面比较光滑,又由于锌是活泼金属,易与普通涂料(如醇酸漆)中的基料发生皂化反应生成锌皂,破坏锌面与涂层的结合力,导至涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层,选择耐腐、耐候和装饰性好的涂料如脂肪族聚氨酯类、氟碳类做面层。
2涂层选择
选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的SHF-2D环氧锌黄底漆做过渡层,选择耐腐、耐候等综合性能优越的涂料防腐面漆做装饰面层。
3施工工艺
3.1表面处理
去除表面灰尘,并用有机溶剂除油污,但要注意经常换抹布,以防止重新沾污;对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈至St2级。
3.2涂刷工艺
由于镀锌管表面有较多微孔,所以SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释,一般添加总量为10%~20%的稀释剂,以便使涂料更好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷第一道SHF-2D环氧锌黄底漆,层间间隔4h表干后涂第二道SHF-2D环氧锌黄底漆;层间间隔24h后涂第一道氟碳面漆,层间间隔30分钟后涂第二道氟碳防腐面漆,涂层干燥七天即可投入使用(四道涂层总厚度120um)。
4环氧锌黄底漆组成
环氧锌黄底漆为双组份自干型油漆,组份一是由环氧树脂、颜填料、溶剂组成,组分二是固化剂。
5环氧锌黄底漆性能