榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。

1、液压泵压力不够

原因在于：

出油活门有污物或接触不良；榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：拆洗后加以研磨，使其密合；研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；更换新泵。

2、液压泵抽不上油来

原因在于：

滤油网被阻塞；油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；油箱内油太浓或因天冷凝固；油箱中油量不足；液压泵中未成真空。相应的排除方法是：清洗滤油网；更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；更换稀油，冷天应提高室温；向油箱中加足油量； 拔出小活塞，注入油液后再压。

3、压力表指针不能保持，迅速下降

原因在于：

阀不密封；进出油阀螺塞和钢球接触不良；各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：研磨阀使其密合；研磨进出油阀使其密合；旋紧各油管接头和液压缸螺塞；研磨回油阀门。

4、摇杆顶起

原因在于：

出油阀门与钢球接触不良；弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：研磨出油阀门，换新钢球；扩大弹簧头部。

5、局料

原因在于：

油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；饼坯厚薄不均匀；装饼时，叠饼不正；压榨时太急过猛。相应的排除方法是：采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85以上，含水量低于7%；制饼时注意饼厚均匀；装饼时饼坏要叠正；适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出

原因在于：

皮碗碗口向上装错；皮碗损坏。排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。

7 、阀失灵

原因在于：油不干净，污物沉附接触表面；弹簧失去弹性；调节螺钉回松未到规定压力；经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；更换弹簧；重新调节螺钉，使压力达到40MPa；重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。