粉末等离子弧堆焊是将堆焊合金粉末送人弧区加热熔化，实现堆焊。在机械零件强化与修复中， 粉末等离子弧堆焊应用得较多。粉末等离子堆焊设备由堆焊机、电源、电气控制系统、气、水路系统等组成。等离子弧粉末堆焊机主要有机座、堆焊枪、送粉机构、摆动机构、防护通风罩、焊枪移动和工件转动机构等。这里转移弧作主热源，其电流可以控制工件的加热、熔深和稀释率，直接影响堆焊层的质量；非转移弧作二次热源，它补充转移弧的能量，并作为转移弧的导弧，其电流可以控制粉末的熔融状态，对堆焊过程的稳定性和熔敷率有较大影响；调节送粉速度和堆焊速度可以控制堆焊层的厚度；改变焊炬横向摆动幅度则可获得不同宽度的堆焊层。堆焊层的厚度通常在0.25～6mm，且平滑整齐，不加工或精加工即可使用。粉末等离子弧堆焊可用于铁基、镍基、钴基合金以及难熔合金的堆焊，碳化钨颗粒也可以直接添加到熔池中进行堆焊。适合于低熔点基材的堆焊和要求稀释率低的薄堆焊层。焊接过程完全机械化，特别适合于大批量、高效率的堆焊。目前粉末等离子弧堆焊广泛应用于模具刃口、犁铧刃口、钻杆接头、各种阀门密封面等的强化和修复。进一步详情请致电,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关的应用信息。